Ремонт квартиры своими силами

         

Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей


Новые каменные и кирпичные по­верхности, сложенные в пустошевку и имеющие достаточную шероховатость, следует только обмести метлой от пыли и промыть водой. Если такие поверх­ности загрязнены, их очищают, а иногда и на­секают.

В том случае, когда швы расшиты, т. е. заполнены полностью раствором, их вырубают на глубину не ме­нее 1 см, а затем прочищают стальной щеткой.

Новые бетонные поверхности, имеющие достаточную шероховатость, обметают от пыли и хо­рошо промывают водой. Если на них нет достаточной шероховатости (бетон был выполнен в металлической или строганой деревянной опалубке), их обязательно насекают, а загрязненные места очищают стальными щетками.

Каменные и бетонные поверхности, простоявшие неоштукатуренными более года, сильно загрязняются пылью и копотью. Из-за этого они тре­буют обязательной насечки, очистки и промывки. Ме­ста, загрязненные глиной или окрашенные масляной краской, очищают особенно тщательно.

Если в кирпичной кладке или в бетоне окажутся слабые места, легко отбиваемые при насечке или от­слаивающиеся при очистке щетками, их обязательно вырубают до крепкого основания.

Для подготовки поверхностей применяют стальные щетки, бучарды, троянки, зубчатки, зубила, молотки, топоры и т. д.

Стальные щетки изготовляют из тонкой или толстой стальной проволоки, вставляемой в деревян­ную оправу — колодку.

Бучарда представляет собой молоток, у кото­рого оба конца имеют насеченные зубчики, их бывает 16 и больше.

Троянка — зубило с насеченными на нем тремя зубчиками, а зубчатка — с несколькими.

При очистке загрязненных поверхностей стальной щеткой во время работы ее обычно держат одной ру­кой. Но для облегчения работы и повышения произ­водительности труда щетку желательно набить на руч­ку нужной длины, взяться за нее обеими руками, при­ставить к поверхности, нажать и производить очистку, двигая щетку по поверхности в любых направ­лениях.

При очистке щетками с поверхности снимается тонкая корка пыли и грязи, которая могла бы создать ме­жду наносимым раствором и поверхностью своеобраз­ную прослойку, с которой не будет сцепляться раствор.
Если поверхности загрязнены маслами и смолами, то загрязненные места следует вырубить на такую глу­бину, чтобы не оставалось даже малейших следов за­грязнения. В том случае, если останутся хотя бы не­большие загрязненные места, масло или смола обяза­тельно через некоторое время выступят на поверхно­сти штукатурки.

Насечку поверхностей производят зубилом, троянкой, зубчаткой, бучардой или топором, которыми наносят штрихи глубиной 3 — 5 и длиной 10 — 15 мм в количестве 1000 — 1200 штук на 1 м2

обрабатываемой поверхности. При работе бучарду держат за ручку обеими руками, направляя инструмент перпендику­лярно к поверхности, а зубило и троянку — под углом 30 — 45° (бучарда не делает штрихов, а оставляет глу­бокие точки).

Вырубку (прочистку) швов в кирпичной кладке производят на глубину не менее 1 см при помощи зу­била, которое держат под углом 45° к поверхности. Мо­лоток должен иметь вес не менее 1 кг, ибо работа бо­лее легкими молотками непроизводительна.

После прочистки швов в них при оштукатуривании попадает раствор, который как бы заклинивается, чего не бывает при кладке с расшитыми швами.

После насечки поверхности становятся сильно ше­роховатыми, и наносимый раствор крепко с ними сцепляется.

Трудоемкость подготовки зависит исключительно от рода обрабатываемой поверхности: кирпичная по­верхность обрабатывается легко, каменная тяжелее, а бетонная очень тяжело.


Подготовка переплетов и вставка стекла




К грязным и мокрым фальцам переплетов замазка не пристает, а высыхая, быстро отваливается. Плохо держится замазка и на неподготовленной древесине. До начала вставки стекла фальцы переплетов надо полностью очистить от следов старой замазки, хорошо просушить, проолифить или окрасить, и только после того, как высохла олифа или краска, можно присту­пить к вставке стекла.

Вставка стекла в мокрые фальцы ускоряет гниение, и переплеты быстро приходят в негодность. Кроме того, замазка быстро отстает, и требуется повторная перемазка фальцев замазкой, что не только удоро­жает стоимость работ, но и отнимает время.

Подготовке переплетов к остеклению следует уде­лить особое внимание.

Стекла вставляют на одинарной или двойной за­мазке или на штапиках.

Вставлять стекла на одинарной замазке следует так. Вырезав стекло, его вставляют в фальцы, чтобы оно лежало от всех кромок фальца на одинаковом расстоянии. Затем его закрепляют шпильками или гвоздями, забивая их в боковые стороны фальцев. За­креплять стекло следует через каждые 20 — 30 см.

Рис. 38. Изготовление проволочных шпилек и закрепление ими стекла.

 

Лучше всего забивать шпильки стамеской, нанося по ним скользящие удары. Шпильки следует направ­лять точно по поверхности стекла, а лучше так, чтобы их острие было немного направлено вверх, это исключает раскалывание стекла. В первом случае стекло при­жимается всей шпилькой, а во вто­ром — только ее кон­цом. Оба способа за­бивки шпилек счита­ются правильными. Шпильки, забитые вниз по стеклу, сла­бее прижимают стек­ло к фальцам и мо­гут расколоть его. Этот способ забивки не рекомендуется. Шпильки забивают в боковую сторону фальца на глубину 8 — 10 мм так, чтобы они не выступали за кромку нижнего фальца и их мо­жно было закрыть замазкой. На рис. 38 показано за­крепление стекла.

Рис. 39. Обмазка фальцев замазкой.

Закрепив стекла, приступают к обмазыванию фаль­цев замазкой в следующем порядке.
В левую руку берут ком замазки, в правую — нож, отрезают им тон­кую полоску замазки, которая остается на лезвии, и накладывают ее на фальцы в виде крупных мазков движением от себя по краю фальца. Заполнив фальц замазкой, разравнивают и заглаживают ее прямыми движениями ножа по длине фальца с легким нажимом на наложенную замазку так, чтобы она была гладкой. Выступившую за фальцы замазку срезают, собирают и используют вторично. Замазка должна плотно при­легать к фальцам и к стеклу, а также закрывать пол­ностью те стороны фальца, на которых лежит стекло, чтобы они не выступали из-за замазки. На рис. 39 по­казана обмазка фальцев замазкой. Замазка должна быть по всей длине фальцев одинаковой ширины и хо­рошо заглаженной. Вставка стекла на одинарной за­мазке проста, но несовершенна.

Фальцы в переплетах не всегда ровные и строго на одном уровне, что бывает от сырой древесины и не­брежности изготовления. Стекло на такие фальцы ло­жится неплотно. Бывает, что при закреплении стекло от сильного прижатия его к фальцам может лопнуть. Кроме того, между фальцем и стеклом остается зазор, куда проникает конденсированная вода, которая впи­тывается древесиной и, намокая, начинает расширять­ся и давить на стекло. Если замазка крепко пристала к дереву и к стеклу и при намокании переплета все же будет держаться и не отставать, то стекло обязательно лопнет.

Намокая, древесина быстро загнивает, а сквозь фальцы легко проникает холодный воздух. По этим причинам вставку стекла на одинарной замазке сле­дует выполнять только на временных остеклительных работах. Чтобы избежать гниения переплетов и до­биться сохранности стекла, остекление следует выпол­нять на двойной замазке.

Вставка стекла на двойной замазке более прак­тична и высококачественна. В этом случае стекло кла­дется на фальцы, предварительно промазанные замазкой, которая называется постелью. Работу выполняют в такой последовательности. Прежде всего приготов­ляют мягкую, рыхлую замазку для наложения ее на фальцы и образования подстилочного слоя — постели.


Эта замазка должна быть такой, чтобы от небольшого нажима на нее стекла могла легко сплющиваться, а излишки ее выдавливаться. Сухие проолифленные фальцы переплетов протирают тряпкой (от пыли) и очищают (если надо) стамеской или шпателем от при­липшей грязи, штукатурного раствора, цемента. В ле­вую руку берут ком мягкой, пластичной замазки, а в правую руку нож, отрезают им от кома небольшие пор­ции замазки и накладывают ее на нижнюю сторону фальца по всей ширине. Можно накладывать замазку в виде сплошного бугорка или валика высотой 5 — 8 мм, который затем разравнивают. Наложенная и разрав-ненная замазка постели должна быть не толще 3 — 4 мм. Наложив постель на фальцы переплета, при­ступают к вставке стекла, прижимая его к постели, слег­ка надавливая на него обеими руками до тех пор, пока оно не ляжет плотно на постель и не перестанет выдав­ливать излишки замазки. После этого стекло закреп­ляют шпильками и обмазывают фальцы замазкой.

Вставив таким образом все стекла и обмазав за­мазкой переплет, его перевертывают, срезают выдав­ленную замазку постели. Кромку заглаживают на пря­мой угол или на конус. На рис. 40 показана вставка стекла на двойной замазке. При вставке стекла на двойной замазке сквозь фальцы не проникает холод­ней или теплый воздух, вода под фальцы не прони­кает, стекла меньше потеют, переплеты не намокают, не гниют и дольше сохраняются. Расход замазки при вставке стекла этим способом несколько больше, чем на одинарной замазке.

                                                        


Рис. 40. Вставка стекла на двойной замазке.       Рис. 41. Вставка стекла на штапиках.

Вставка стекла на штапиках. В этом случае тре­буется меньше замазки и лучше оформляются пере­плеты. К тому же штапики не отваливаются, как за­мазка. Штапики — это рейки нужной формы и разме­ра, которые заменяют собой одновременно и шпильки и замазку. Изготовляют штапики из сухой древесины сосны или ели. Фальцы для закрепления стекла штапиками следует делать более глубокими.


Обычно делают два фальца — один, куда вставляется стекло, глубиной, равной толщине стекла, другой, более глу­бокий, для штапика. Однако можно обойтись и. обыч­ным простым фальцем.

Штапики предварительно нарезают нужной длины и через 20 — 25 см крепят гвоздями или шурупами. Подготовляют переплеты обычно.

Вставка стекол на штапиках производится так. Прежде всего на фальцы накладывают слой постель­ной замазки, кладут на нее стекло, прижимают к фальцам, выдавливая излишки наложенной замазки. Затем две стороны штапика, которые прилегают к стек­лу и боковой стороне фальца, обмазывают также по­стельной замазкой, ставят на место, плотно прижи­мают и крепят. Выдавленную замазку срезают и при­глаживают. Такая вставка стекла прочна, надежна, сквозь фальцы не продувает ветер и не проникает вода, предохраняя переплеты от гниения.

Конечно, можно крепить штапики без обмазывания их замазкой, но качество вставки будет весьма низким. На рис. 41 показана вставка стекла на штапиках.

После остекления любым способом загрязненные стекла тут же протирают.

Ремонтные работы

Замена разбитых стекол называется ремонтом. В процессе ремонта приходится вынимать разбитое стекло, расчищать фальцы от замазки, уклады­вать новое стекло, закреплять его и обмазывать замазкой.

Если стекло разбито на мелкие куски, непригодные для дальнейшего использования, то его обламывают руками с надетыми на них рукавицами, после чего срубают замазку, вытаскивают шпильки и очищают фальцы, т. е. удаляют все остатки замазки.

Старую замазку срубают ножом или стамеской, на­нося по ней удары молотком. Если расчищенные фальцы окажутся мокрыми или влажными, то со вставкой надо повременить до тех пор, пока фальцы хорошо не просохнут, так как к влажным или мокрым фальцам плохо пристает замазка и быстро отпадает. Если же замазка и пристанет, то оставшаяся влага ускорит гниение переплетов.

Когда стекло расколото так, что из него можно вы­резать куски, пригодные для остекления форточек или небольших створок переплетов, то сначала следует осторожно расчистить замазку, удалить шпильки и лишь после этого вынуть стекло.Иногда стекло, по­ставленное на двойной замазке, настолько прочно удерживается в фальцах, что его невозможно вынуть без опасения поломки. В этом случае стекло обрезают стеклорезом по всему контуру, простукивают для того, чтобы увеличить глубину реза, и вынимают,


Подготовка поверхностей


До наклейки обоев поверхности ремонтируют, за­чищают все дефекты, хорошо сушат и только после этого проклеивают их клейстером, наклеивают на них бумагу, а после высыхания наклеенной бумаги присту­пают к наклейке обоев.

Обои можно наклеивать на различные виды по­верхностей, как-то: на оштукатуренные обычной мок­рой штукатуркой, на обитые сухой штукатуркой, фа­нерой, на бетон, доски, бревна и т. д. Однако все эти поверхности должны быть совершенно сухими. На сы­рых поверхностях клейстер быстро загнивает, издает запах, обои отклеиваются, а нанесенная на них краска начинает разрушаться и изменять свой цвет.

Оштукатуренные поверхности прежде всего ремон­тируют, разрезают все трещины, замазывают их ра­створом и все хорошо притирают, чтобы они были в одной плоскости. Если этого не сделать, то над местом ремонта обои будут возвышаться над поверхностью.

Поверхности, обитые фанерой или сухой штукатур­кой, подготовляют следующим порядком. Прежде всего поверхности в местах стыкования листов, т. е. по линии швов, грунтуют, после высыхания грунтовки за­мазывают приготовленной шпаклевкой или подмаз­кой и тщательно ее разравнивают. Высохшую шпак­левку или подмазку хорошо зачищают шкуркой и окрашивают за один-два раза масляной краской. Вместо шпаклевки по грунтовке можно наклеить бу­мажные полосы разной ширины. Сначала наклеивают широкие полоски в 4 см, затем на них в 3 см и на них в 2 см. После высыхания их следует ссладить пемзой. Шляпки вбитых гвоздей надо утопить в толщу шту­катурки или фанеры на 1 мм, покрыть олифой или лаком и замазать шпаклевкой.

Иногда применяют органические обшивочные ли­сты, имеющие две поверхности — одну гладкую, дру­гую шероховатую. Если эти листы шероховатой по­верхностью прибивают на лицо, то после грунтовки такие поверхности рекомендуется хорошо зашпакле­вать и зачистить.

Деревянные рубленые стены должны простоять не менее года для того, чтобы они могли сделать осадку.


Если их оклеить раньше этого срока, то при осадке стен обои трескаются и морщатся. По свежесрубленным стенам или по свежеизготовленным дощатым пе­регородкам наклеивать обои не рекомендуется, пото­му что они еще не высохли. До начала оклейки стены и перегородки надо хорошо подготовить. Подготовка бывает разной. В первом случае все пазы рубленых стен заделывают сухой древесиной заподлицо с плос­костью стен. Для этой цели изготовляют бруски треугольной формы и прочно прибивают их гвоз­дями.

Швы между брусками и бревнами заделывают различно. В одном случае их заклеивают в два-три слоя бумажными полосами, в другом — замазывают гипсовым раствором.

Гипсовый раствор лучше всего приготовлять так: 1 часть гипса смешивают с 1 — 2 частями мелкого сея­ного песка или мела, затворяют эту смесь на 2 — 3-про­центной клеевой воде и замазывают этим раствором трещины.

Вместо брусков пазы между бревнами можно за­мазать обычным штукатурным раствором. Чтобы он крепче держался, в пазы надо набить гвозди. Зама­занные раствором пазы тщательно разравнивают и за­тирают (заглаживают). После высыхания подмазки или штукатурки приступают к оклейке.

Часто стены в рубленых домах закрывают карто­ном. Рулонный картон предварительно нарезают на куски нужного размера и смачивают в воде. Вынув из воды намокший картон, ему дают возможность слегка провянуть и только после этого приступают к обивке. Куски картона приставляют к стене и приби­вают гвоздями, обычно толевыми, с широкими шляп­ками. Сначала прибивают верхний конец, затем слегка натягивают и прибивают нижний конец и только после этого вбивают гвозди посередине к кром­ке. Картон прибивают впритык. Высыхая, он дает усадку и туго натягивается, не оставляя никаких мор­щин. После высыхания швы заклеивают полосками бумаги, а шляпки гвоздей покрывают, спирто­вым лаком и шпаклюют, предохраняя их от ржав­ления.

Необходимо указать на то, что затягивание стен картоном не только дорого, но и непрактично, так как его над пазами легко прорвать.


Кроме того, между картоном и пазами образуется свободное пространст­во, где могут разводиться грызуны. Лучше всего заде­лать пазы деревянными брусками или штукатуркой, а затем, если в этом есть необходимость, затянуть кар­тоном.

Оштукатуренные поверхности прежде всего ремон­тируют, разрезают и замазывают все имеющиеся тре­щины. Хорошо их затирают. Плохо притертые места образуют видимые швы, они также останутся на по­верхности обоев в виде выпуклых мест. Отремонтиро­ванные поверхности надо хорошо просушить, затем прочистить деревянной чурочкой, удаляя все шерохо­ватости.

Если оклеивание обоями будет проводиться по ранее окрашенным поверхностям, то прежде всего следует удалить старый клеевой или известковый на-бел, счистив его скребком или предварительно раз­мыв водой и счистив. Краска должна быть полностью удалена. Если этого не сделать, обои плохо приклеи­ваются к таким поверхностям и быстро отклеиваются. Поэтому после удаления краски и просушки поверх­ности необходимо хорошо протереть жесткой тряп­кой, удалив тем самым всю пыль и следы слабодер-жавшейся краски. Когда поверхности окрашены ма­сляной краской, их следует только хорошо промыть водой с содой, чтобы удалить всю осевшую на нее ко­поть. Если поверхности были окрашены эмалевами красками, то для придания им некоторой шероховато­сти их прочищают шкуркой.

Под карнизом около оконных и дверных откосов и плинтусов рекомендуется отвести масляной краской полосы шириной около 10 см, но можно и больше. Краску следует хорошо просушить. Окрашивать луч­ше всего за два раза без какой бы то ни было шпак­левки. К краске прочнее приклеиваются обои. После просушки, обычно дня через три-четыре, а лучше через неделю, окрашенные масляной краской полосы реко­мендуется протереть тряпкой, смоченной в горячей воде, для того чтобы удалить с краски все следы вы­ступившей олифы. Обычно к таким полосам обои проч­но приклеиваются.


Подмазки


Когда на окрашиваемой поверхности имеются мел­кие трещины и раковины, их исправляют подмазкой, которую приготовляют по приводимым рецептам.

Подмазки под клеевые окраски

Рецепт 8

Гипсо-меловая подмазка на клею

Гипс просеянный........... 1000 г

Мел просеянный............2000 — 3000 г

Клеевой раствор 2 — 5-процентной крепо­сти ................  По потребности

Приготовляют подмазку так. Гипс смешивают с ме­лом и дополнительно просеивают через частое сито. Полученную смесь в нужном количестве затворяют клеевым раствором и перемешивают шпателем до по­лучения тестообразной массы.

Рецепт 9 Купоросная подмазка

Гипс просеянный........... 1000 г

Мел просеянный............ 2000 г

Эмульсия...............До образова­ния пасты

Эмульсию приготовляют из 1 л купоросной грунтов­ки, хорошо смешанной с 150 г клеевого раствора 10-процентной крепости. Гипс, смешанный с мелом, за­творяют на этой эмульсии и перемешивают до тестооб­разного однородного состояния.

Приготовленные подмазки наносят на дефектные места поверхности шпателем и хорошо разравнивают. После сушки обработанные места зачищают и присту­пают к огрунтовке. Эти подмазки в основном приме­няют под клеевые окраски.

Под масляные окраски применяют специальные подмазки на олифе или подмазочном лаке.

Подмазки под масляные окраски

Рецепт 10 Масляно-клеевая подмазка

Олифа................ 1000 г

Раствор столярного клея 10-процентной

крепости.............. 100 г

Мел, просеянный до рабочей густоты . . 2500 — 3000 г

Подмазку приготовляют так. Прежде всего готовят раствор животного клея, в горячем виде тонкой стру­ей вливают в олифу, получая масляно-клеевую эмуль­сию. В нее добавляют отдельными порциями мел и снова все тщательно перемешивают до образования пасты.

Рецепт 11 Лаковая подмазка

Лак подмазочный........... 1000 г

Раствор столярного клея 10-процентной

крепости.............. 100 г

Мел, просеянный до рабочей густоты . . 2500 — 3000 г

Приготовляют подмазку так. Лак смешивают с ра­створом столярного клея и на этой эмульсии замеши­вают мел с тщательным перемешиванием.



Последовательность выполнения работ


Выбрав вариант окраски, следует познакомиться с последовательностью выполнения работ.

1. Если помещение окрашивается в один колер, то сначала грунтуют стены и потолки, затем их окраши­вают. После этого протирают забрызганные краской переплеты, откосы, подоконники, наличники, двери и приступают к их окраске масляной или эмалевой краской.

Затем протирают от следов краски плинтусы и так­же их окрашивают.

Если окрашивают полы, то плинтусы можно окра­сить до окраски полов или после.

Чтобы не сильно пачкать краской стекла при окра­шивании, переплетов или не загрязнять стены при окрашивании наличников, плинтусов и полов, реко­мендуется изготовить из жести, кровельной стали, картона или фанеры защитные щитки длиной не бо­лее 25 см. У фанерных или картонных щитков две сто­роны следует срезать на фаску, чтобы кромки были острыми и тем самым на окрашиваемых деталях не оставалась непрокрашенная кромка. Во время окра­шивания щитки приставляют в нужное место пере­плета или стены.

2. При окрашивании стен в другой цвет, чем по­толки, сначала следует огрунтовать потолки и окра­сить их. Затем грунтуют стены и окрашивают. После этого отводят филенку, окрашивают переплеты, двери, наличники, если требуется, то полы и плинтусы.

3. Когда стены оклеивают обоями, то сначала грунтуют и окрашивают потолки. Затем лучше всего окрасить двери, наличники, переплеты, откосы, полы и плинтусы и только после этого оклеить стены обоя­ми. Клейстер легко удаляется с масляной краски и имеется полная гарантия, что обои не будут окрашены краской. Конечно, сначала можно наклеить обои, за­тем окрашивать все масляной краской: двери, пере­плеты, наличники, но в этом случае придется соблю­дать большую осторожность.

До окрашивания или оклейки поверхности необхо­димо хорошо подготовить.

Подготовка новых оштукатуренных поверхностей. Удаление различных мелких шероховатостей с ошту­катуренных, бетонных и гипсовых поверхностей вы­полняется сглаживанием с помощью пемзы, лещади или шкурки, которую лучше, всего навернуть на дере­вянный брусок.


Сглаживание выполняют путем протирки поверх­ ности во всех направлениях, удаляя различные де­фекты. Эту работу выполняют по сухим поверхностям. После сглаживания трещины следует разрезать на глубину не менее 3 мм, смочить водой и замазать гип­сом, раствором или подмазкой.

Подготовка новых деревянных поверх­ностей. Подготовка состоит в вырубке сучков, на­гелей, пробок, засмолов, разрезке щелей, срезке от­дельно выступающих волокон дерева и утапливании шляпок гвоздей.

Вырубка сучьев, нагелей, засмолов, пробок и утап-ливание шляпок гвоздей производятся на глубину не менее 3 мм, поверхности грунтуют, вырубленные ме­ста замазывают шпаклевкой или специальной под­мазкой. Следует знать, что если не удалить сучки, на­гели и т. д., то при высыхании деревянных изделий они будут выступать из плоскости, оставляя бугры на окрашенной поверхности.

Иногда краска над такими местами лопается, и изделия приходится заново перекрашивать. Засмолы вырубают потому, что смола не только препятствует хорошему прилипанию к ней шпаклевки и краски, но и разрушает их, оставляя пятна. Вырубку сучьев, за­смолов и нагелей производят стамеской.

Подготовка ранее окрашенных по­верхностей производится так же, как и новых.

Иногда приходится вводить часть операций, не при­меняемых в подготовке новых поверхностей, а имен­но: удаление старой краски, ржавых пятен, закоптелости и т. д.

Удаление старой клеевой краски (набела), когда ее много, производится путем размывки ее водой, луч­ше всего горячей, от которой она быстрее размокает и легче удаляется. Работу следует выполнять лучше всего жесткой кистью, делая на нее сильный нажим.

Когда набела много, то его соскабливают, для чего поверхности тщательно смачивают водой с по­мощью кисти, набел размокает, и его удаляют скреб­ком.

Слабый 1 — 2-процентный раствор соляной кисло­ты, нанесенный на клеевую краску, вспучивает ее, и краска легко счищается скребком.

Удаление ржавых, закопченных мест производится различно:



а) Уничтожение ржавых мест и пятен можно вы­ полнить травянкой. Травянка состоит из воды и купо­роса. Для приготовления нормальной по крепости тра­вянки на 10 л кипящей воды берут 500 г купороса, для травянки средней крепости — на 10 л кипящей воды бе­рут 700 г купороса, а для крепкой травянки — на 10 л кипящей воды берут 1 кг купороса. Травянка употреб­ляется в горячем состоянии. Холодная травянка не дает нужного результата. Травянку обязательно про­цеживают через сито и сливают для хранения в эма­лированную или деревянную посуду. Металлическая посуда быстро разрушается медным купоросом и при­ходит в негодность. После высыхания травянки по­верхности покрывают (грунтуют) купоросным грун­том.

б) Закопченные поверхности следует хорошо про­мыть 2-процентным раствором соляной кислоты, за­тем все смыть чистой водой и только после просыха-ния произвести огрунтовку.

в) Если закопченность очень большая и первый способ малоэффективен, то после промывки кислотой и водой поверхности перетирают обычным известко­вым раствором, приготовленным на мелком песке.

г) При сильных продолжительных протеканиях крыши оштукатуренные поверхности так ржавеют, что ни один из способов не может быть пригоден, кро­ме полного удаления в этом месте старой штукатурки и замены ее новой.

Если же сами конструкции проржавели, то воз­можны случаи, что ржавчина начинает проходить со временем сквозь слой новой штукатурки. В таких слу­чаях следует предусматривать защиту штукатурки от ржавления путем изоляции поверхностей. Деревянные поверхности закрывают толем, рубероидом или дру­гими изолирующими материалами, а каменные и кир­пичные срубают на глубину 3 — 5 см. Утолщенная шту­катурка явится достаточно надежной защитой.

д) Свежие пятна от течи воды покрывают за один-два раза крепкой травянкой или мыловаром (на 10 л состава 400 г мыла и 400 г олифы). Всю отставшую краску следует удалить. Перед окраской пятна долж­ны быть сухими и причины течи ликвидированы.



е) Если указанный способ покажется не очень на­дежным, то краску по месту пятна удаляют и покры­вают это место масляной краской, желательно бели­лами, за один, а лучше за два раза.

ж) Вместо масляной краски можно применять спиртовые лаки или нитрокраски, покрывая поверхно­сти за один-два раза. Очень не плохо, если поверхно­сти предварительно загрунтованы горячей олифой.

Эти способы в основном применяют при окраши­вании клеевыми красками оштукатуренных поверхно­стей.

Подготовка поверхностей, окрашенных масляной краской, производится, как обычно. В том случае, когда на поверхности имеются трещины и они зашпак­леваны, их следует один-два раза окрасить масляной краской, приготовив колер под цвет старой краски.-Это необходимо потому, что окрашивать по одноцвет­ному основанию легче, а главное, на окраске не будет матовых (жухлых) пятен и полос. Известно, что но­вая, свежая шпаклевка сильнее тянет наносимую кра­ску, чем ранее окрашенная поверхность.

Следует принять во внимание эти рекомендации и при окрашивании старых поверхностей с вновь оштукатуренными местами или вставленными доска­ми. Старые поверхности намного глаже, чем новые, и новые после окраски будут выделяться.

Чтобы этого не было, следует по новым поверхно­стям (пятнам) произвести не одну, а две-три огрун-товки. Во время работы сначала следует окрасить ко­лером за один-два раза только новые места, просу­шить их, а затем огрунтовать и выполнить полностью по всей поверхности окраску. Эти мероприятия дают возможность выровнять окраску без выделения новых и старых мест.

Огрунтовка поверхностей. После соот­ветствующей подготовки поверхностей приступают к их огрунтовке. Рецепты грунтовок для различных видов окрасок приведены выше.

В зависимости от рода окрашиваемой поверхности и тщательности выполнения работ грунтовку наносят в один или несколько слоев на сухие и подготовлен­ные поверхности.

Каждый слой грунтовки должен наноситься на хо­рошо высохший предыдущий слой грунта, шпаклевку или подмазку.



Когда новые оштукатуренные поверхности грун­ туют мыловаром, то грунтовать следует два раза. После первой огрунтовки и ее высыхания (при темпе­ратуре + 18° она может высохнуть за 8 час.) присту­пают ко второй огрунтовке и после ее высыхания про­изводят окрашивание.

Следует рассмотреть порядок растушевки кистями нанесенной грунтовки на различные поверхности. От качества растушевки зависит чистота окраски.

Растушевку грунтовки за последний раз на стенах можно выполнять вертикальными штрихами, но тща­тельно растушевывая их, без оставления грубых слоев и потеков. Однако намного лучше выполнять расту­шевку грунтовки горизонтальными штрихами, так как окраску стен выполняют от пола к потолку и штрихи, перекрещиваясь, дают возможность получить более ровную окраску.

На потолках грунтовку растушевывают против света, окраску выполняют противоположными штри­хами. Если потолки из сборных плит, то грунтуют по­перек плит, а красят вдоль.

Когда огрунтовку и окраску выполняют валиком, то все же следует придерживаться указанного по­рядка.

При окрашивании масляными и тому подобными красками приходится производить проолифку и огрунтовку.

Если поверхности окрашивают прямо после про-олифки, без шпаклевки, то растушевку производят по дереву поперек волокна, по стенам — горизонтально, по потолкам — поперек световых лучей.

Необходимо указать на то, что на качество огрун-товки должно быть обращено самое серьезное внима­ние. Некоторые заявляют, что большую роль играет чистота окраски, а не огрунтовки. Это совершенно не­верно. Небрежно нанесенная грунтовка без соответст­вующей тщательной растушевки оставляет грубые по­лосы, которые никакая хорошая окраска исправить не может. Поэтому грунтовку следует наносить, тща­тельно растушевывая ее, чтобы не было толстых слоев и грубых полос. Растушевку лучше всего вести сна­чала в одном, затем в другом направлении, перекре­щивая наносимые ласы, или полосы, грунтовки.

Когда поверхности шпаклеванные, то перед окрас­кой их рекомендуется не проолифливать, а грунто­вать.


Для грунтовки на 1 кг олифы берут от 0,5 до 1 кг густотертой краски нужного цвета. Грунтовка является жидкой краской. Окраска по огрунтовке бо­лее экономична, чем проолифка, например после огрунтовки вместо двух окрасок может быть выпол­нена только одна. Если вместо огрунтовки сделать проолифку, то требуются две окраски.

Качество окрашенных поверхностей зависит от ко­личества операций и последовательности выполнения работ.

По чистоте выполнения окраска делится на про­стую, улучшенную и высококачественную.

Окрашивают водными и неводными составами. К водным составам относятся известковые, клеевые (меловые), казеиновые и силикатные краски. К невод­ным составам относятся: масляные, эмалевые и синте­тические краски.

Рассмотрим количество операций, выполняемых различными красками при простой, улучшенной и вы­сококачественной окраске.

Рассмотрим, как и для какой цели выполняют эти операции.

Таблица 11

Операции uo подготовке, обработке и окраске поверхностей водными составами

Операция

 

Операции, выполняемые при окраске

клеевой

известковой

казеиновой

сили-катной

прос­той

улуч­ шен­ном

высо­кока­чест­венной

По

штука­турке

по дереву и кир­пичу

улуч­шен­ной

ВЫ-

соко-

качест-венной

по шту­катур­ке, бе­тону и кир­пичу

Очистка . . .

+

+

+

+

+

+

+

+

Смачивание во­дой







+

+



 

 

Сглаживание торцом дерева



+

+

+





+



Расшивка тре­щин (разрез­ка и подмаз­ка)



+

+

+



+

+



Первая огрунтовка

+

+



+

+

+

+



Частичная под­мазка



+

+

+



+

+



Шлифование

подмазанных мест



+



+



+

+

 

Первая сплош­ная шпаклевка





+







+

 

Шлифование





+







+



Вторая огрунтовка



+

+



 





 

Вторая сплош­ная шпаклевка

 

 

+



 



+



Шлифование





 







+



Третья огрун-товка (с под-цветкол)

 

 

+

 

 

 

 

 

Окраска

+

+

+

+

+

+

+

+

Торцевание

 



+







+



Вытягивание фи –ленок

+

+

+

 

+

 

+



<


Примечание. Знаком «+» (плюс) обозначены операции, необходимые при соответствующей окраске. Вытягивание филенок в некоторых окрасках может быть исключено.

Таблица 12

Операции по подготовке, обработке и окраске поверхностей масляными, эмалевыми и синтетическими составами

Операция

Операции, выполняемые при окраске

по дереву

по штукатурке

по металлу

прос-

той

 

Пригонка дверей и переплетов


Фрамугу пригоняют так, чтобы она плотно входила в четверти коробки. Ту сторону, которой она встав­ляется в четверти, слегка пристрагивают на скос. Вставив фрамугу, в ее боковых брусках сверлят под углом 45° отверстия для шурупов с раззенковкой под головку шурупа и завинчивают шурупы так, чтобы они крепко прижали фрамугу к четвертям коробки. Шуру­пов ставят по два на каждом боковом бруске.

Створки пригоняют также путем строжки наруж­ной кромки обвязов с небольшим скосом. Пригонка должна быть выполнена так, чтобы между всеми сто­ронами притворов были оставлены зазоры в 2 мм (щели) на слой шпаклевки и краски. Пристрожка при­творов была указана ранее, при изготовлении пере­плетов. После пристрожки двух створок приступают к навешиванию.

Рис. 78. Изготовление дверей:

1 — дверь с облицовкой поверх брусков; 2 — дверь с облицовкой на уровне с брусками (заподлицо); 3 — брусок двери.

Пригонка дверей начинается с того, что прежде всего полотно двери вставляют в четверти коробки и определяют тем самым размеры пригонки, т. е. толщину снимаемой древесины, которую затем спиливают, стесывают или сострагивают, но так, чтобы между дверью и четвертью коробки был нужный зазор в 1 — 2 мм. У полуторапольных и двупольных дверей при­творы должны быть заранее пригнаны так, как это было указано выше.

При пригонке дверей между четвертями коробки и верхним и боковыми брусками дверного полотна дол­жен быть зазор на окраску. Между низом дверного по­лотна и четвертью коробки наружных дверей должен быть зазор в 3 мм, а между низом дверного полотна и чистым полом внутренних дверей должен быть зазор до 8 мм. Когда под дверью проходит ковер, то размеры зазора могут увеличиваться на такую величину, что­бы дверь свободно закрывалась и открывалась, не вы­тирая имеющегося на ковре ворса.



Приготовление холодных мастик


Мастики для приклеивания паркета бывают горя­чие и холодные. Горячие опасны, так как применяются температурой 150°, они быстро остывают, ложатся толстым слоем и к ним плохо приклеивается паркет. Холодные мастики можно хранить длительное время, они менее опасны и нашли широкое применение. Кро­ме заводского изготовления их можно приготовить и в домашних условиях. Наносят мастики слоем 1 — 1,5 мм при потребности в среднем 1 кг на 1 м2.

Битумная мастика самая распространенная, приго­товляется из нефтяного битума марки III, автомобиль­ного бензина, канифоли или сосновой смолы. Материа­лы отмеривают весовыми частями.

Битум марки БН-Ш .............75,5

Бензин автомобильный.............21,5

Канифоль или сосновая смола..........3

Приготовляют мастику в такой последовательности. Отвесив нужное количество материалов, берут креп­кую посуду, кладут туда битум, чтобы он занимал не более трех четвертей ее объема. Подвешивают посуду над костром и плавят битум, нагревая его до темпера­туры 160 — 180°, тщательно перемешивая, снимая при этом все всплывшие посторонние примеси. Нагревать следует до тех пор, пока битум не будет пениться и не станет обезвоженным. После этого кладут в него кани­фоль или сосновую смолу и перемешивают до тех пор, пока они не расплавятся. Затем огонь и угли залива­ют и дают битуму остыть до температуры 80°. Потом малыми порциями вливают в него бензин, тщательно перемешивая до получения однородной массы. Приго­товленную битумную мастику сливают в герметически закрываемую посуду, в которой мастику можно хра­нить неделями.

Перед употреблением мастику хорошо перемешива­ют для однородности.

Приготовлять мастику следует вдали от строений, соблюдая противопожарные мероприятия и технику безопасности, так как при вливании бензина его пары могут вспыхнуть.

Посуду для варки битума следует обложить кирпичом, это более безопасно и надежно. В случае вспыш­ки посуду нужно накрыть плотно закрывающейся крышкой.




Рис. 65. Наборный пар­кет и паркетная доска:

1 — наборный паркет; 2 — паркетная доска; 3 — вари­ анты расположения клепок на паркетной доске.

Мастику приготовляют так: сначала плавят битум, удаляют посторонние при­меси, добавляют канифоль, нагревая и перемешивая, доводят ее до плавления, снимают с огня, добавляют лак кукерсоль, все тщатель­но перемешивают, а затем постепенно, сыплют совер­шенно сухой портландце­мент небольшими порциями и все еще раз тщательно пе­ремешивают.

Густота мастики, приме­няемой для наклеивания паркета, играет существен­ную роль в качестве работ. Хранят ее в герметически закрытой посуде.

Битумно-кукерсольная мастика

Битум марки БН-IV...............26

Канифоль....................4

Лак кукерсоль................50

Портландцемент марки «400» ........... 20

Перед употреблением ма­стику следует тщательно пе­ремешать и проверить ее гу­стоту. Густоту мастик про­веряют путем погружения деревянного пестика диамет­ром 10 мм, весом 12 г с на­несенными на его округлом конце миллиметровыми делениями (рис. 66). При нормальной густоте конец пе­стика с делениями погружается свободно в мастику на глубину 25 — 35 мм. Если мастика густа, то битумную разводят бензином, а битумно-кукерсольную — лаком кукерсоль, а при жидкой консистенции добав­ляют портландцемент.

Разбавлять эти мастики каким-то другим растворителем нельзя, так как они потеряют свои клеящие свойства.

Мастики применяют для наклеи­вания паркета по бетонным и це­ментным стяжкам или основаниям.



Рис. 66. Деревян­ный пестик для оп­ределения густоты мастик.

Инструменты для паркетных работ

Для настилки нового паркета и для выполнения ремонта нужен ин­струмент: рубанок, шерхебель, ста­мески, пила, молоток, угольник, метр, линейка и т. д. Такие инстру­менты имеются почти что в каждой семье.

Добойник применяется для за­бивки гвоздей в пазы паркетной клепки.


Добойники бывают разные. У добойника Вугина тонкий конец имеет диаметр 8 мм с углублением в 0,5 мм. Добойник как бы надева­ется на гвоздь и не соскакивает со шляпки при его забивке. Добойник Авдонина имеет тонкий конец диа­метром 5 мм, с нарезкой (рифле­нием) глубиной 1 мм на его плоско­сти, опирающейся на гвоздь.

Если имеется возможность, то для работы лучше всего изготовить специальный молоток со скошенным обушком весом 0,9 — 1 кг. Такой молоток более удобен для забивания гвоздей в пазы клепки, чем обычные мо­лотки. Для разравнивания слоя холодной мастики лучше всего изготовить из металлической пластин-ки гребенку с нарезными зубчиками и укрепить ее к ручке. Гребенка дает возможность ровным тонким слоем раз­равнивать мастику. Та мастика, которая проходит сквозь зубчики, сначала остается в виде бороздок, а затем растекается, образуя тонкий ровный слой.

На рис. 67 показаны разные инструменты.

Цикли применяются для циклевания паркета. Они могут быть различной формы. Одни простые, с посто­янным лезвием, другие более сложные, с металличес­кой ручкой со сменными лезвиями, хорошо наточенны­ми и направленными.

Если цикля не из очень крепкой стали, то ее заправ­ляют, т. е. наводят (направляют) заусенец, который легче снимает стружку.

Ширина цикли берется не свыше 5 см, так как бо­лее широкой циклей работать тяжелее. Широко рас­пространены цикли, изготовленные из полотна двуруч­ных пил.



Рис, 67. Инструменты для паркетных работ:

1 — добойник Вугина; 2 — добойник Авдонина; 3 — молоток Вугина; 4 — гребенка.

Для удобства работы цикли лучше всего укрепить в деревянной ручке. Можно устроить ручку с двумя щеч­ками, которые туго скрепляются двумя винтами или болтами. Между щечками вставляется цикля и зажи­мается.

Из рессорной стали можно изготовить циклю несколько другой формы, но заправить ее, т. е. устроить заусенец, невозможно. Наточенная и направленная на оселке, она очень хорошо циклюет древесину. Многие мастера паркетчики отдают предпочтение циклям из пружин от патефона, которые хорошо точатся и дли­тельное время держат заправленный заусенец.





Рис. 68. Цикли: 1 — разновидности циклей; 2 — заправка цикли; 3 — заусенец на цикле.

Точка циклей производится точно так же, как и рубаночных железок или стамесок. После точки и прав­ки на оселке циклей можно работать. Если сталь мяг­кая (пила или патефонная пружина), то на лезвиях циклей направляют заусенец. Для этого стальным штифтом, например гранью напильника, сточенной так, чтобы на ней не оставалось зубчиков, проводят с нажимом по лезвию, загибая на некоторую величину жало, образуя заусенец (рис. 68).

Весь режущий инструмент должен быть хорошо на­точен и направлен.

Ремонт паркета

От неправильной эксплуатации и ряда других при­чин паркетные полы изнашиваются и требуют ремон­та. Чаще всего выпадают отдельные клепки или пол­ностью истираются, и их требуется заменить. От дли­тельного хождения по одному и тому же месту часть пола больше изнашивается, и образуется как бы не­большое углубление. Чтобы выровнять лицевую по­верхность пола, выступающую часть паркета прихо­дится сострогать. При ремонте, т. е. постановке от­дельных клепок, они выступают из общей плоскости и требуют строжки. Остроганные места не всегда бы­вают достаточно чистыми, и пол приходится зачищать, или, как принято называть, циклевать.

От применения паркета повышенной влажности или неправильной настилки между клепками появляются со временем щели, которые приходится заделывать де­ревянными рейками или замазывать специально при­готовленной замазкой.

Клепку можно прямо класть на деревянное основа­ние и прибивать гвоздями, но лучше предварительно закрыть картоном или бумагой. Шляпки гвоздей сле­дует сплюснуть и при забивке гвоздя утопить их в тол­щу древесины, и гвоздь становится незаметным.

Вместо крепления гвоздями клепки можно прикле­ить. Для этого надо убрать бумагу или картон, приго­товить столярный клей, намазать им клепку и основа­ние и приклеить. Не раньше суток, а лучше двух про­изводят строжку.



Если основание негвоздимое, клепки приклеивают той мастикой, на которой производилась настилка.

Однако не всегда можно достать мастику нужного состава, поэтому нужно приготовить битумную.

Когда под отставшей клепкой осталось много мас­тики, ее можно расплавить каким-либо нагретым ме­таллическим предметом, положить на нее клепку и пригрузить. Если мастики мало, то производят рас­чистку основания, смазывают его приготовленной мас­тикой, вставляют клепку на место и пригружают.

Если выпала одна клепка, а рядом расположенные с ней держатся прочно, то эту клепку можно прибить к прочно держащимся тонкими гвоздями с откусанными шляпками. Гвозди следует забивать под некото­рым углом. Покоробленные клепки в процессе ремон­та заменяют новыми.

При ремонте с применением горячих мастик надо соблюдать осторожность, лить мастику в таком коли­честве, чтобы разровнять ее слоем в 1 — 5 мм и при­клеить клепку. Мастика не должна выходить из швов, удаление ее дело трудоемкое. Снимают ее стамеской или циклей, но не бензином или керосином, в которых она растворяется и загрязняет поры дерева, на клеп­ках остаются черные неудалимые полосы или пятна.

Строжка и циклевка паркета

Строжка паркета выполняется рубанками, шерхе­белями с хорошо наточенными и направленными на оселке железками. Только острым инструментом мож­но чисто выполнить работу.

Сначала строгают вдоль клепок рубанком, затем шерхебелем. Железки следует выпускать не очень сильно, чтобы не снимать толстую стружку.

Для облегчения строжки допускается протирка пар­кета мокрой тряпкой. От этого древесина становится мягче, легче строгается, но менее чисто. Строгают обычно стоя на коленях. Чтобы коленям было не боль­но, следует под них подложить что-либо мягкое.

Циклевание производится так: полы заметают, про­тирают какую-то часть пола мокрой тряпкой, чтобы паркет немного намок и стал мягче; берут двумя рука­ми циклю, нажимают на нее и ведут на себя, снимая стружку (рис. 69), которую по ходу работ сметают, чтобы она не мешала.





Рис. 69. Циклевание пар­кета.

Дубовый паркет смачивают водой. Буковый смачи­вать не рекомендуется, так как он, даже слегка намо­кая, быстро впитывает влагу и может покоробиться.

При циклевании по намокшей клепке на паркете ос­тается много ворса, который лучше всего удалить по­вторным легким циклеванием по сухому паркету хоро­шо наточенной и направленной циклей. Ворс можно также удалить и с помощью шкурки, но только по су­хому паркету.

Следует напомнить, что циклеванием только зачищается паркет, но не вырав­нивается. Выравнивание до­стигается строжкой. После циклевания или шлифования шкуркой полы заметают щеткой, покрывают масти­кой и натирают.

Трещины между паркет­ными клепками могут быть; оттого, что неправильно веД лась настилка паркета, он был с повышенной влажно­стью, а также от износа. В трещины набивается много пыли, которая при замета­нии полов загрязняет поме­щение, а главное, пол теряет красоту, так как трещины, забитые пылью, образуют черные полосы. Трещины можно заделать, замазав их специально приготовлен­ной замазкой, или вставить на клею тонкие реечки.

Рецептов замазок много. Одни из них дорогие, другие дешевые и более доступные. Материалы для их приготовления следует отвешивать весовыми ча­стями.

Замазка на водорастворимом (жидком) стекле. Приготовляется из 20 частей жидкого стекла, 20 час­тей мелких сухих древесных опилок, 20 частей сухого сеяного мела и, если требуется для подкраски, не более 5% от веса мела и опилок сухой краски нужного цве­та или смеси двух-трех красок. Мел, опилки и краску тщательно перемешивают вместе. Если жидкое стекло густое, то его предварительно разводят водой. Замаз­ку приготовляют небольшими порциями и тут же упот­ребляют. Схатывается замазка быстро и прочно скле­ивается с паркетной клепкой. Однако для лучшего сцепления швы рекомендуется расчистить от грязи.. Замазку втапливают в щели деревянным шпателем, вдавливая ее на всю глубину и сравнивая на одном уровне с паркетом.


После высыхания возможны ис­ правления путем зачистки шкуркой или срезки стамес­кой сильно выступившей замазки.

Правильно приготовленная и окрашенная замазка мало чем отличается от паркета. После натирки полов ремонтируемые места становятся почти что незамет­ными.

Замазка на цементе: 5 частей цемента, 5 частей мелких, сеянных через частое сито опилок, 14 частей воды и 2 части столярного клея. Сначала варят клей в указанном количестве воды, затем добавляют туда цемент и опилки и все хорошо перемешивают. Если требуется, то добавляют сухую строительную краску для подкрашивания. Лучше всего применять замазку в подогретом состоянии (она должна быть теплой, 40 — 50°). Замазывание дефектов и их подготовка производится точно так же, как это было описано выше.

После высыхания, возможно, придется кое-где вы­полнить зачистку.

Замазка на эпоксидной смоле. Замазка прочная. Можно в смолу добавить также опилки и краску для подцветки.

Заделка рейками. Рейки строгают или колют из той же породы древесины, из какой настлан паркет. Заго­товив нужное количество реек, производят расчистку швов. Приготовляют рейки по размеру ремонтируе­мых мест, затем варят столярный клей, смазывают им рейки, вставляют в швы и уплотняют молотком. После высыхания клея выступившие части реек срезают остро наточенной стамеской. Применять казеиновый клей нельзя: он оставляет на паркете с трудом удаляемые пятна.

Уход за паркетными полами

Паркетные полы не рекомендуется мыть. Намокая и высыхая, паркетные клепки начинают коробиться, отклеиваться. Сильно загрязненный пол в виде исклю­чения можно протереть мокрой тряпкой, просушить и приступить к его покрытию мастикой, просушке и на­тирке. Мастики применяются водорастворимые и ски­пидарные.

Упаковывают мастики в банки, коробки и другую тару, на которых имеется инструкция с правилами пользования этими мастиками и указанием их коли­чества на 1 м2 пола.

Для натирки паркета можно приготовлять масти­ки в домашних условиях, но бывает, что не всегда есть возможность достать необходимые материалы.


Поэтому лучше всего пользоваться готовыми масти­ками.

Водорастворимые мастики. Берут нужное количест­во мастики, растворяют в горячей воде, тщательно пе­ремешивают и с помощью волосяной щетки, кисти или тряпки покрывают пол равномерным слоем. Если мас­тика будет нанесена неравномерно, то пол будет пят­нистым. Новые полы покрывают мастикой за два раза. Нанесенную мастику сушат 2 — 3 часа и приступают к натирке. Сначала рекомендуется протереть пол тряпкой, сняв тем самым отдельные сгустки. Затем дать мастике еще просохнуть минут 30, а лучше 1 1/2 — 2 часа, и после этого приступить к натирке вручную или с помощью полотера до получения равномерного глянца.

Буковый и березовый паркет ввиду их сильной спо­собности поглощать влагу и коробиться следует покры­вать густой мастикой или развести водой до сметано-образного состояния. Такую мастику лучше всего на­носить щеткой и натирать через 3 — 4 часа. Намно­го лучше покрывать этот паркет скипидарной мастикой.

Скипидарные мастики приготовляют такой густо­ты, что разводить их не приходится. Намазывают их на пол без пропусков тряпкой, а еще лучше жесткой щеткой, тщательно растирая до весьма тонкого слоя. Покрывать лучше за два раза. Второй раз — после того, как первый слой высох и протерт тряпкой.

Протирка выполняется различно. В одном случае тряпку или щетку держат руками, нажимают на пол и тщательно его протирают. После тряпки наводку глян­ца выполняют суконкой.

Продаются специальные щетки для надевания на ногу. Работать ими удобнее и легче. Но лучше всего приобрести полотер. При правильном уходе он может служить десятки лет.

Лаки для покрытия паркетных полов. В последнее время широко применяют различные лаки для покрытия паркетных полов вместо натирки их мастикой. Срок службы лаковых покрытий зависит от интенсивности движения и применяемой обуви. Жесткая подошва и каблуки, особенно с выступающими гвоздями, быстро приводят покрытие в негодность.

Все лаки следует наносить только на циклеванные полы.


Они не держатся на полах, покрытых разными мастиками.

Покрытие паркета лаком МЧ-26. После очистки по­верхности и тщательного удаления пыли, лучше всего с помощью пылесоса, приступают к покрытию пола ла­ком.

Непосредственно перед применением лак смешива­ют с кислотным отвердителем, который приготовляют из технической соляной кислоты, разбавляя ее водой в соотношении 1 : 3 по весу (I часть технической кис­лоты и 3 части воды) в стеклянной или эмалированной посуде. Приготовляют 7-процентный раствор соляной кислоты, которую добавляют в лак в количестве 5 — 10% от веса лака. Для первого слоя — 5%, для вто­рого — 10%.

Лак, смешанный с отвердителем, может храниться в открытой посуде не более 2 час.

На поверхности лак наносят с помощью маховой кисти тонким слоем вдоль волокон паркета. В поме­щении во время работы должны быть открыты окна или включена вентиляция. Курить в это время катего­рически запрещается, а рабочие должны работать в респираторах.

Покрытые лаком полы высыхают за двое суток после его нанесения. Расход лака — 150 — 200 г/см2. Срок службы лакового покрытия на полах — 1 1/2 — 2 года.

При кратковременных перерывах в работе кисти хранят в лаке, а по окончании работы промывают 5-процентным раствором соляной кислоты.

Настилка нового паркета

При внимательном отношении к работе можно сво­ими силами настелить паркет, предварительно потре­нировавшись на небольших образцах.


Приготовление казеинового клея


Казеиновый клей не варят, а просто перемешива­ют с водой. На 1 весовую часть сухого казеинового клея берут 1,8 весовой части воды температурой 20 — 30°. Клей перемешивают с водой в течение 20 — 30 мин., тщательно его разминая, чтобы не было сгустков. Если они окажутся, то клей процеживают. Пену с поверх­ности клея также снимают. Приготовленный клей можно применять сроком до 8 час. Клеем намазыва­ют склеиваемые детали, дают возможность им немного впитать в себя клей, примерно 20 — 25 мин., и после этого детали соединяют и запрессовывают.



Приготовление клейстера


Для проклейки поверхностей, наклейки бумаги и обоев применяют всевозможные клейстеры и клеи. Са­мыми доступными являются клейстеры, приготовляе­мые из различной муки или крахмала с добавлением в них для крепости столярного клея. Вместо муки хо­рошо использовать мельничную пыль. Мука может быть ржаной, пеклеванной, пшеничной, гречневой. Крахмал может быть картофельный, кукурузный, маи­совый. .

Муку и крахмал предварительно следует просеять через частое сито. Клей добавляют в клейстер, предва­рительно сварив его не прямо на огне, а в паровой ванне. Если нужно, то в такой же ванне кипятят и крахмал, он лучше заварится и станет более клейким.

Клейстер представляет собой клейкую массу, спо-собную прочно приклеивать к поверхности бумагу и обои, высыхать за весьма короткое время, не позднее суток. Клейстер можно сделать из специально приго­товленного сухого клея, в который при его изготовле­нии на заводе добавляется ДДТ и дуст. Когда сухой клей достать невозможно, то клейстер делают из крах­мала или муки.

Клейстер приготовляют так. Отвешивают нужное количество муки или крахмала и размешивают в не­большом количестве теплой воды так, чтобы в этом жидком тесте не было никаких комков. В полученное тесто тонкой струей вливают крутой кипяток и тща­тельно все перемешивают до образования однородной массы, густотой жидкой сметаны. Мука или крахмал при этом должны хорошо завариться. Когда клейстер плохо заварился, его следует прокипятить, тщательно перемешивая. Чтобы клейстер не подгорел, что ведет к образованию комков, его надо доводить до кипения не,прямо на огне, а поставить посуду с клейстером в посуду с кипящей водой. .

Если вливают в приготовленный клейстер сварен­ный столярный клей, то все тщательно перемешивают до получения однородной массы. Если в клейстере оказываются комки, то его необходимо процедить че­рез частое сито или марлю, вообще весь клейстер надо всегда процеживать.

Плохо заварившийся клейстер не обладает нуж­ными клеящими свойствами, и обои в скором времени после наклейки будут отставать от поверхности.
Что­бы предупредить загнивание клейстера, в него добав­ ляют квасцы или карболовую кислоту из расчета 50 г квасцов или 25 г карболовой кислоты 0,25-процентной крепости на 10 л клейстера. Квасцы предварительно растворяют в воде.

При добавке в клейстер столярного клея он на не­которых сортах простых обоев образует мраморовид-ные пятна, портящие лицевую сторону наклеенных обоев. Лучше всего в клейстер для наклеивания про­стых обоев не добавлять столярный клей. Для наклей­ки бумаги и проклейки поверхностей в клейстер луч­ше добавить клей. Сроки хранения готового клейстера не должны превышать трех суток. Свежеприготовлен­ный клейстер обладает более высокой клеящей спо­собностью, поэтому приготовлять его надо перед рабо­той и в таком количестве, которого бы хватило на один день работы.

В табл. 13 приводится потребность материалов на 10 м2 оклеиваемой поверхности.

Таблица 13

Приготовление костного или мездрового клея


Плитки клея рекомендуется поколоть на мелкие части, залить водой часов на 12. С разбухшего клея сливают излишнюю воду. Посуду с клеем ставят в другую посуду, в которую наливают воду. При этом посуда с клеем не должна доходить до дна второй по­суды на 1 — 3 см. Вторую посуду ставят на огонь, вода закипает и плавит клей. Как жидкий, так и густой клей не пригодны для работы. Для приготовления клея нор­мальной густоты рекомендуется придерживаться сле­дующих правил: на 1 весовую часть сухого костного

клея берут 1 — 1,5 весовой части воды, а на 1 весовую часть сухого мездрового клея берут 2 — 3 весовые ча­сти воды. Набухший клей обычно расплавляется при температуре 60 — 70°. Во время варки клей перемеши­вают.

Если клей выделяет пену, ее снимают и продол­жают нагревать клей до полного удаления с него пены.

Густота сваренного клея определяется простейшим способом — с помощью палочки или лопаточки. Нор­мальный по густоте клей стекает с лопаточки медлен­ной ровной сплошной просвечивающейся струей. Жидко сваренный клей стекает с лопаточки быстрой струей, а густой клей тянется неравномерной струей, со сгустками.



Приготовление мастик


Гипсовая мастика на известково-клеевом растворе. Для приготовления такой мастики мелкие кусочки животного клея заливают холодной во­дой и оставляют для набухания на 15 — 16 час. Когда используется галерта (жидкий клей), то ее оставляют в воде 2 — 3 часа. Количество воды берется из расчета 2,5 — 3 л на 0,5 кг сухого клея или на 1 кг галерты.

После набухания указанного количества клея в него добавляют 1 кг известкового теста для плиточ­ного столярного клея и 2 кг для галерты.

Клей с добавленной известью варят в паровой бане или на слабом огне в течение 5 — 6 час, тщательно все перемешивая, что необходимо для получения однород­ного известково-клеевого состава и предупреждения его подгорания. После варки в полученную массу на­ливают около 100 л воды и все тщательно перемеши­вают. На этом известково-клеевом составе затворяют гипс. Приготовленная мастика схватывается не ранее 50 мин. Для приклеивания 1 м2 сухой штукатурки тре­буется 2,5 г сухого клея и 4 кг гипса.

Гипс о-о пилочную клеевую мастику приготовляют из 4 частей строительного гипса, добав­ляют в него 1 часть опилок и все тщательно переме­шивают. Полученную смесь затворяют клеевой водой слабой концентрации (на три ведра воды добавляют 25 г клея). Гипсо-опилочная клеевая мастика начинает схватываться через 30 мин. Эта мастика прочно сцеп­ляется с поверхностью и листами сухой штукатурки. Она легка, пластична и хорошо наносится.



Приклейка листов


Листы крепят различно. В одном случае целые лис­ты ставят в углах, т. е. перегибают лист пополам, уст­раивая для этого в его середине паз и сгибая под уг­лом 90°; тем самым образуется лузг (острый угол). В другом случае целые листы начинают наклеивать от угла, образуя лузг двумя кромками.

По качеству исполнения оба случая одинаковы, но здесь следует учитывать в основном только привычку. В том и другом случае поверхность прежде всего про­вешивают и устраивают опорные марки или маяки. До начала работ любые поверхности следует разбить на захватки, равные ширине применяемых листов. Линии захваток должны быть строго вертикальны, поэтому их необходимо отбить намеленным шнуром. После это­го приступают к провешиванию, которое выполняют так же, как это было описано выше. Размеры опорных марок должны быть 80 X 80 мм. Таким образом, на каждой вертикальной линии должно быть не менее трех марок. Марки располагают точно по оси линий с таким расчетом, чтобы на них можно было опирать кромками два листа.

Из сказанного видно, что устраивать опорные мар­ки приходится в большом количестве, а это отнимает много времени. Поэтому рекомендуется применять бо­лее прогрессивный способ их устройства, т. е. наносить раствор под приставленное к двум ранее устроенным маркам правило. Посередине листа желательно уст­раивать несколько марок, выравнивая тем самым по­верхность и создавая жесткую основу под наклеивае­мый лист.

После устройства опорных марок на всех поверх­ностях, подвергаемых облицовке, приступают к креп­лению листов. Необходимое количество листов для об­лицовки должно быть приготовлено заранее. Если це­лые листы наклеиваются в угол, то в середине таких листов делают прорезь так, чтобы одна сторона карто­на осталась неразрезанной и тем самым при сгибании листа картон мог образовать лузг. Наклейку выпол­няют следующим порядком: приготовляют мастику, наносят на ее поверхность под каждый лист столько клеящих бабок высотой до 15 см, чтобы они занимали не менее 10% общей площади листа и между ними было расстояние не более 400 мм.
В местах стыков ли­стов, а проще — под все кромки листов мастику сле­дует наносить сплошной лентой. Это делают для более прочной приклейки. Лист приставляют к нанесенной мастике и тщательно его припрессовывают, нанося удары правилом. Припрессовку ведут до тех пор, пока лист не сядет на опорные марки и не будет совершен­но ровным. Во время припрессовки бабки мастики рас­плющиваются, увеличивая площадь приклейки.

В процессе приклейки следует обращать внимание на то, чтобы нижние кромки листов не доходили до пола на 10 — 15 мм. Выдавленную кромкой листа ма­стику следует снять лопаткой. Под следующий лист то­же наносят мастику и точно так же приклеивают его. Таким образом облицовывают все помещения. Масти­ка, выдавленная между кромками листов, срезается и заглаживается.



Рис. 12. Крепление листов сухой штукатурки:

1 — разбивка поверхности на захватки; 2 — устройство опорных марок, леп-ков и нанесение полос мастики; 3 — установка листов в углу; 4 — припрес­совка приклеиваемого листа.

Для экономии раствора и использования многочисленных обрезков сухой штукатурки опорные марки часто устраивают из этих обрезков, нарезая их полос­ками шириной по 5 см и наклеивая на мастике в не­сколько слоев. Между такими опорными марками так­же наносится мастика и приклеиваются листы.

Когда образуют лузг из двух листов, которые на­клеивают на две смежные стены, под стык этих листов рекомендуется нанести сплошную ленту мастики.

Для прочности приклейки надо кроме клеящих ма­рок под лист наносить две сплошные поперечные по­лосы.

На рис. 12 показан способ крепления листов.

После облицовки поверхностей между листами остаются швы, которые необходимо заделать с по­мощью гипса, затворенного на клеевой воде (гипсо-клеевой мастике). Швы замазывают приготовленным раствором на одном уровне с лицевыми сторонами ли­стов или же расшивают их, делая небольшие желобки. Вместо гипсового раствора применяют также шпаклев­ку. Иногда листы с обжатыми кромками специально заклеивают полосками картона.Обжатые кромки, при­легая друг к другу, образуют желобок, который надо заклеить полоской картона. Наклеивают его на шпак­левке или столярном клею, с последующим шпакле­ванием. Замазанные шпаклевкой или гипсовым раст­вором швы в обязательном порядке зачищают шкур­кой заподлицо.

Кроме этих способов разделки имеются также дру­гие. Это заклейка швов марлей и закрытие деревян­ными раскладками — тонкими рейками. Наклеенные листы сухой штукатурки соответственно подготовляют и окрашивают красками или оклеивают обоями.


Прирезка оконных и дверных приборов


Всевозможные приборы рекомендуется прирезать или врезать только после ремонта, но желательно сни­мать их в процессе окраски, чтобы они не были закра­шены и тем самым не теряли своего вида.

Всевозможные ручки, крючки, завертки крепятся просто. Более сложно устанавливать врезной замок, который должен находиться от уровня пола на 800 — 1100 мм. Гнездо под коробку замка и переднюю план­ку вырубают стамеской или долотом, но так, чтобы пе­редняя планка была заподлицо с притвором бруска. Вставив замок и проверив плотность прилегания его передней планки, замок вынимают, измеряют расстоя­ние от ключевины до планки и переносят на брусок двери так, чтобы при вырубании отверстия в бруске оно было точно против ключевины замка. Чтобы дре­весину не выколоть, на лицевых сторонах бруска луч­ше всего вырезать отверстия в два приема с двух сторон, а не в один с одной стороны, а в отверстие вста­вить кусок доски нужной толщины. Отверстия для ключевины лучше высверлить. После этого вставляют замок, привертывают его шурупами и проверяют клю­чом его работу.

Рис. 79. Навешивание переплетов и дверей:

1 — петли; 2 — вырезка гнезда под петлю; 3 — постановка правой половины петли.

Более сложно прирезать запорную планку, так как прорезь для засова делается в ней больше высоты за­сова на 4 — 6 мм и шире толщины на 1 — 1,5 мм. Автор данной книги предложил ее ставить так. В четверти коробки или в половинке двери против засова выру­бают гнезда глубиной не более 5 мм, размером не­сколько больше, чем прорезь в запорной планке. Зама­зывают это гнездо на уровне бруска мягкой глиной или пластилином и заглаживают. Закрывают после этого дверь и плотно прижимают ее. Поворотом ключа вы­двигают засов, который оставляет отпечаток на глине или пластилине.

Дверь открывают, запорную планку прикладывают прорезью к отпечатку так, чтобы отпечаток был точно в центре прорези.

Прижав планку, вокруг нее обводят остро отточенным карандашом, оставляя тем самым риску, по кото­рой выбирают древесину стамеской для планки засова и защелки, и привертывают планку шурупами.
Этот способ дает возможность быстро и точно прирезать замки. К прирезанному замку крепят ручки.

Накладные автоматические замки бывают разных размеров и конструкций. Они предназначены для авто­матического запирания дверей, которые открываются как наружу, так и внутрь помещения. К ним дается инструкция с указанием их крепления.

Перестилка и настилка дощатых полов

и установка плинтусов

Перестилка полов. Перестилка производится тогда, когда доски сильно износились и часть их требует за­мены, или же когда между досками образовались большие трещины, или когда доски при хождении про­гибаются («ходят»).

Перестилать пол следует так, чтобы между доска­ми и стенами был зазор, равный 2 см между наружны­ми и 1 см между внутренними. Эти зазоры нужны для того, чтобы вентилировалось подполье, доски не загни­вали от холодных стен и в случае намокания имели свободное пространство для расширения. Щели между полом и стеной закрываются плинтусами. Особенно для этой цели хороши плинтусы с нащельниками.

Когда доски прогибаются при хождении, это гово­рит о том, что лаги уложены редко, и их приходится ставить более часто. В этом случае лаги передвигают и добавляют новые или их оставляют на своих местах, но между ними ставят дополнительные.

При перестилке приходится отрывать доски. Для этого прежде всего отрывают плинтусы, затем первую доску. Доски лучше всего пометить, если они будут на­стилаться вновь. Вынув гвозди, кромки досок пристра­гивают, укладывают без прибивки, проверяют плот­ность примыкания кромок друг к другу. Если требует­ся, исправляют и только после, этого приступают к сплачиванию и прибивке гвоздями.

При постановке дополнительных лаг их необходи­мо укладывать по натянутому шнуру.

Шляпки гвоздей сплющивают и утапливают в тол­щу досок. Неровности следует застрогать, чтобы доски были в одной плоскости.

При перестилке полов часто приходится применять доски более толстые, чем уже настланные. В этом слу­чае внизу досок снимают древесину против лаг с та­ким расчетом, чтобы они после укладки были на од­ном уровне.


Если применяют доски тоньше, чем были настланы, то под них подкладывают тонкие дощечки или фанеру. После настилки пола прибивают плин­тусы.

Настилка полов. Иногда приходится настилать по­лы вновь, с укладкой лаг. Лаги следует располагать друг от друга на расстоянии между осями 800 — 850 мм при условии, что доски применяют толщиной 35 — 40 мм. Если доски толще, то расстояние между лагами можно увеличить до 1 м, а если доски тоньше, то лаги приходится укладывать на расстоянии 500 — 600 мм.

Доски следует применять сухие, хорошо строган­ные, лучше всего обрезные, шириной до 200 мм. На­много лучше применять шпунтованные доски, которые не требуют пристрожки кромок. Когда кромки досок строгают, их следует часто проверять для того, чтобы между ними были зазоры не более 1 мм.

На приструганных досках следует ставить метки, чтобы укладывать их без дополнительной пристрожки.

Перед настилкой доски режут по размеру с предва­рительной обрезкой неровно строганных концов. При стыковании досок по длине их концы следует особенно тщательно отпиливать по угольнику, чтобы получить более плотное примыкание. Стыкование досок должно происходить на оси балки или лаги.

Настилка производится так. Сначала укладывают первую доску с отступом от стены и прибивают ее 100 — 125-миллиметровымц гвоздями, по два гвоздя в каждую лагу. Гвозди лучше всего вбивать немного на­искось, шляпки гвоздей при этом сплюснуть и утопить их в толщу досок на глубину 4 — 5 мм. Сплющенная шляпка менее заметна.

Когда настилают обычные, незаводского изготов­ления доски, то для вентиляции на верхних сторонах лаг приходится вырубать специальные каналы глуби­ной и шириной 15 — 20 мм, располагая их на расстоя­нии 20 — 30 см друг от друга, но так, чтобы они пере­крывались серединой доски.

К первой прибитой доске приставляют вторую или вторую и третью (две доски), но так, чтобы метки были друг против друга. Затем в лаги вбивают обычные скобы с таким расчетом, чтобы они находились от кромки крайней доски на 50 — 70 мм и образовали за­зор.


В этот зазор сначала ставят предохранительную планку и клин, который с силой вбивают, плотно при­жимая кромки досок друг к другу и прибивая их гвоздями, при узких досках по одному гвоздю, при ши­роких — по два.



Рис. 80. Настилка полов:

1 — порядок настилки; 2 — шпунтованные доски; 3 — стыкование досок; 4 — сжатие досок с помощью скобы Смолякова; 5 — скоба Смолякова.

После этого скобы вынимают, кладут одну или две доски, вторично вбивают скобы, плотно сжимая и при­бивая доски, и т. д. Зазор между досками должен быть не более 1 мм. Гвозди следует брать такой длины, что­бы они были в 3 — 4 раза длиннее толщины досок пола (рис. 80).



Рис. 81. Плинтусы; 1 — профили плинтусов; 2 — плинтус с нащельниками.

Щели между полом и стеной закрывают плинтуса­ми. Плинтус — профилированная рейка простой или сложной формы. Они могут быть гладкими или с ка­левками. Для плотности примыкания к полу и стенам в плинтусах делают паз или скос. Стыковать плинтусы по длине следует под прямым углом. В углах плинтусы стыкуются на ус, для чего их срезают под углом в 45°. Плинтусы крепят к стенам или перегородкам гвоз­дями длиной 75 мм, вбивая их на расстоянии 600 — 700 мм друг от друга. Концы стыкуемых плинтусов прибивают обязательно. Плинтусы должны быть плот­но прижаты к стенам, перегородкам и полу.

Для проветривания междуэтажных перекрытий в полах устраивают вентиляционные решетки, не менее двух штук в каждой комнате. В больших комнатах их ставят четыре. Располагают их по углам на расстоя­нии 150 — 200 мм от плинтусов. Под решетки делают рамки (набивают рейки) высотой 10 мм, шириной 30 мм, стыкуя углы рамок на ус.

Под решетки в полу долбят или сверлят отверстия в количестве трех-четырех штук. Рамки крепят гвоз­дями к полу, решетки — шурупами к рамке.

Чтобы не делать решеток, можно устраивать плин­тусы с нательниками, для чего доски пола не должны доходить на 30 мм до стены. Форма плинтусов может быть любая, но такая, чтобы их тыльная сторона име­ла паз или скос.


По плинтусу сверлят отверстия диа­метром 10 мм, с расстоянием друг от друга 1000 мм (рис.81).

Плинтусы изготовляют чаще всего из сосны или ели и после установки окрашивают масляной краской желтого или коричневого цвета.

* * *

В книге рассказано о проверенных на практике методах осуществления ремонтных работ и приведен ряд советов. Между тем имеются и другие рецепты и технология проведения ремонта. Однако они значи­тельно сложнее и поэтому здесь не даются.

Использование советов, приведенных в настоящей книге, поможет трудящимся содержать свое жилище в чистоте, сделать его красивым и долговечным.

СОДЕРЖАНИЕ

ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Материалы и растворы для штукатурных работ

Вяжущие материалы и заполнители

Разные материалы

Штукатурные растворы

Инструменты для штукатурных работ

Подготовка поверхностей под штукатурку

Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверх­ностей

Подготовка деревянных поверхностей

Набивка гвоздей и оплетение их проволокой

Нанесение и разравнивание штукатурного раствора вручную

Набрасывание раствора лопаткой с сокола

Намазывание раствора разными инструментами

Разравнивание раствора соколом и полутерками

Накрывка, затирка и заглаживание штукатурки

Раствор для накрывки и его нанесение

Затирка штукатурки

Заглаживание штукатурки

Ремонт штукатурки

Оштукатуривание отбитых мест

Перетирка штукатурки и ремонт тяг

Ремонт потолков из сборных железобетонных плит

Ремонт стен панельных и блочных зданий

Ремонт поверхностей, облицованных листами сухой штукатурки

Выполнение новой штукатурки на стенах и потолках

Устройство маяков из раствора или деревянных реек

Вытягивание карнизов и разделка углов

Изготовление шаблона и навешивание правил

Вытягивание карниза

Разделка углов

Оштукатуривание откосов и заглушин

Оконопачивание

Оштукатуривание внутренних откосов

Оштукатуривание заглушин

Железнение штукатурки

Устройство подоконников

Облицовка стен листами сухой штукатурки

Приготовление мастик



Приклейка листов

Дефекты штукатурки

МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ

Материалы для малярных работ

Пигменты

Связующие материалы

Масляные и эмалевые красочные составы

Растворители и разбавители

Вспомогательные материалы

Приготовление грунтовок, подмазок, шпаклевок, окрасочных составов

Грунтовки

Проолифка и грунтовка под масляную окраску

Подмазки

Шпаклевки

Окрасочные составы

Инструменты для малярных работ

Кисти

Изготовление кистей

Валики

Шпатели

Техника работы разными инструментами

Основные условия при работе кистями

Работа валиками

Шпаклевание и зачистка

Окрашивание

Варианты внутренней отделки помещений

Последовательность выполнения работ

Окрашивание разными красками

Окрашивание известковыми красками

Окрашивание клеевыми красками

Окрашивание масляными красками

Окрашивание эмалевыми красками и покрытие лаками

Окраска переплетов, наличников, дверей, плинтусов

Различные отделки (окраски)

Ремонт и окраска полов

Дефекты окрасок, выполненных известковыми и клее­выми составами

Дефекты окрасок, выполненных масляными и эмалевы-. ми составами

ОБОЙНЫЕ РАБОТЫ

Материалы для обойных работ

Обои

Подклеенная бумага (макулатура)

Приготовление клейстера

Подготовка поверхностей

Оклейка стен обоями

Оклейка потолков обоями

Оклейка обоями высшего качества

Оклейка линкрустом

СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Материалы для стекольных работ

Инструменты для стекольных работ

Резка и вставка стекла

Подготовка переплетов и вставка стекла

Ремонтные работы

Вставка составного стекла

Ремонт стекол, закрепленных штапиками

Протирка и промывка стекол

Вставка зимних переплетов

Отвод стекающей с окон воды

Уход за спаренными переплетами

ЛИНОЛЕУМНЫЕ РАБОТЫ

Материалы для линолеумных работ

Линолеум и пластикатные плитки

Мастики для наклеивания линолеума и пластикатных плиток

Инструменты и подготовка оснований

Настилка линолеума

Настилка линолеума насухо

Настилка линолеума с наклейкой на мастиках

Настилка линолеума на казеино-цементной мастике



Настилка линолеума с рисунком

Дефекты линолеумных покрытий и их устранение

Настилка пластикатных плиток

Ремонт покрытий из линолеума и пластикатных плиток, уход за полами

Ремонт покрытий

Уход за полами

ПЛИТОЧНЫЕ РАБОТЫ

Материалы для плиточных работ

Плитки

Растворы и мастики

Инструменты для плиточных работ

Ремонт плиточных покрытий

Настилка новых плиток

Разборка, сортировка, резка, перерубка и приточка плиток

Настилка плиток на полы

Настилка полов из карт ковровой мозаики

Облицовка стен плитками

ПАРКЕТНЫЕ РАБОТЫ

Материалы для паркетных работ

Приготовление холодных мастик

Инструменты для паркетных работ

Ремонт паркета

Строжка и циклевка паркета

Уход за паркетными полами

Настилка нового паркета

Настилка полов из паркетных досок

Настилка наборного паркета

Настилка штучного паркета в елку «на жесткую рейку» на гвоздях

Настилка паркета «на мягкую рейку» в елку на гвоз­дях

Настилка штучного паркета на мастике в елку

СТОЛЯРНЫЕ РАБОТЫ

Приготовление костного или мездрового клея

Приготовление казеинового клея

Техника склеивания

Изготовление и ремонт дверей и переплетов

Пригонка дверей и переплетов

Навешивание переплетов и дверей

Прирезка оконных и дверных приборов

Перестилка и настилка дощатых полов и установка плин­тусов

6с 6.8 III.48

3-2-7

ШЕПЕЛЕВ Александр Михайлович

РЕМОНТ КВАРТИРЫ СВОИМИ СИЛАМИ

М. «Московский рабочий». 1970 с. 312 6с 6.8

Редактор П. Разинков

Художественный редактор Н, Игнатьев

Техн. редактор Л. Братишко

Корректор В. Милехин

Издательство «Московский рабочий», Москэа. ул. Куйбышеза, 21.

Л120706. Подписано к печати 1/Х-1970 г. Формат бумаги 84Х 108 1/32

Бум. л. 4,87. Печ. л. 16,38. Уч.-изд. л. 15,28. Тираж 75 000 Тем.

план 1970 № ПО. Цена 54 коп. Зак. 3587.

Ордена Ленина типография «Красный пролетарий». Москва, Краснопролетарская, 16.


Проолифка и грунтовка под масляную окраску


Для подготовки поверхности к масляной окраске производят проолифку, для чего используют олифу в чистом виде, а лучше всего с добавкой небольшого ко­личества сухих пигментов или тертой краски. Олифу можно использовать любого цвета и сорта. Следует все же знать, что чем выше качество олифы, тем выше качество огрунтовки и тем лучше сцепляется с нею краска. Добавление пигментов или краски в олифу производят для того, чтобы при проолифке избежать пропусков. Пигмента берут в количестве до 10% от веса олифы. Лучшими пигментами считаются охра, му­мия и сурик. Сухие пигменты лучше тертой краски по­тому, что они создают на поверхности шероховатость, которая обеспечивает лучшее прилипание колера, под­мазки или шпаклевки к поверхности. Надо знать, что пленка из чистой олифы не имеет такой прочности, чтобы защитить стальные конструкции от ржавления, а дерево — от впитывания влаги.

Чтобы олифа лучше и глубже проникла в деревян­ные и оштукатуренные поверхности, ее подогревают, добавляют пигменты и олифят один-два раза, до пол­ного заполнения пор в поверхности. Проолифку за вто­рой раз производят только при высыхании ранее нане­сенной. В большинстве случаев проолифку под масля­ную окраску выполняют за один раз тонким слоем, без потеков.

Рецепт 6

Для проолифки

Олифа натуральная........... 1000 г

Сухой пигмент (охра, сурик, мумия) . . 50 — 100 г

В олифу сыплют пигменты и тщательно все пере­мешивают.

При улучшенной или высококачественной окраске колером различных поверхностей их обычно олифят, но лучше всего произвести их огрунтовку жидкой крас­кой такого же цвета, как основной колер. Это дает возможность быстрее, т. е. за два раза, и без просве­чивающих мест окрасить поверхности. Если сделать только проолифку, то окрашивать приходится три раза.

Огрунтовку приготовляют на тертой масляной краске, которую берут в количестве от 60 до 120% от веса олифы. Количество краски зависит от ее укрыви-стости.

Рецепт 7

Для огрунтовки

Олифа натуральная........... 1000 г

Краска густотертая масляная......600 — 1200 г

Олифу вливают в краску и все тщательно переме­шивают.



Раствор для накрывки и его нанесение


Все материалы, применяемые для приготовления накрывочных растворов, должны быть просеяны через частое сито, хорошо отмерены и перемешаны. Пра­вильная дозировка дает возможность получить одина­ковые по прочности порции раствора, имеющие одно­родную структуру и тянущую способность, что весьма важно для производства малярных работ. Накрывку всегда производят только тем раствором, из которого выполнена штукатурка, т. е. цементные штукатурки накрывают цементным раствором, смешанные — сме­шанным, известковые — известковым, а известково-гипсовые — лучше известковым, так как при затирке гипс быстро отмолаживается, и прочность накрывоч-ного слоя понижается, в результате чего накрывка легко осыпается от небольшого трения (иногда под кистью).

Нормальные по. жирности растворы легко зати­раются и дают чистую поверхность. Жирные и тощие дают более грубую поверхность, с большим количе­ством натасков, т. е. нерастертых полос раствора, что понижает в дальнейшем качество малярных работ. Следует помнить, что накрывочные растворы с боль­шим количеством вяжущих затираются с трудом.

До начала накрывки ранее нанесенный грунт сле­дует хорошо смочить водой и дать ей возможность впитаться. Накрывочный раствор лучше сцепляется с влажным грунтом — этим достигают получения мо­нолитной штукатурной корки.

Накрывку производят следующим образом. Пре­жде всего раствор слоями небольшой толщины на­брасывают любым инструментом на поверхность. За­тем нанесенный раствор разравнивают с помощью полутерков длиной 0,75 — 1 м волнистыми или прямоли­нейными движениями. Разравнивание следует произ­водить весьма тщательно. Чем чище и тщательнее бу­дет разровнен раствор, тем его легче затирать.



Растворители и разбавители


Эти материалы применяют для того, чтобы раство­рить или разбавить до рабочей густоты различные сгу­щенные масла, смолы, красочные составы. Они также применяются для мытья инструмента и других целей.

Сиккативы — окислы некоторых металлов в виде жидкости. Их используют для ускорения высыхания масел, масляных красок, олиф и лаков. В олифу или краску их следует добавлять от 15 до 150 г на 1 кг взя­тых материалов. Избыток сиккатива ускоряет высыха­ние, но пленка краски становится более хрупкой. Если можно, сиккатив лучше всего не добавлять. Светлые сиккативы добавляют в светлые краски, темные — в темные.

Скипидар — жидкость с запахом смолы. Бывает бесцветным, с лимонным, красноватым или красно-ко­ричневым оттенком. Добавляется в масляные краски (составы) для разбавления и ускорения высыхания. Смешанный с олифой, он высыхает за 24 часа. Хоро­ший очищенный скипидар ускоряет высыхание мас­ляных красок, а плохо очищенный несколько за­медляет.

Бензин и керосин применяются как растворители для некоторых видов смол, для мытья рук, инструмен­тов и для других целей.

Лаковый керосин, или уайт-спирит, — бесцветная прозрачная жидкость. Применяется как растворитель для некоторых смол и разбавитель для нитрокрасок. Для работы следует применять лучшие сорта. Очень огнеопасен.

Сольвент-нафта — желтоватая жидкость со своеоб­разным запахом. Хороший растворитель для асфальто­вых лаков, искусственных олиф и т. д.

Ацетон — прекрасный растворитель для нитрокра­сок. Весьма летуч и огнеопасен.



Растворы и мастики


Цементные растворы для наклейки плиток приме­няют следующих составов: для стен — состава 1:4, для настилки полов от 1:5 до 1:6, т. е. на 1 часть це­мента берут от 4 до 6 частей песка.

Казеино-цементная мастика применяется в ос­новном для облицовки плитками стен. Для ее при­готовления берут сухой казеиновый клей марки ОБ (обыкновенный) — 1 часть, портландцемент марки от «400» до «500» — 3 части, мелкозернистый речной пе­сок — 1 часть и воду — 2,5 части. Части берут весо­вые. Прежде всего приготовляют казеиновый клей на том количестве воды, которое указано. Клей затворя­ют водой и тщательно перемешивают в течение 30 мин. до полного разбухания зерен клея. Затем приготов­ляют сухую цементно-песчаную смесь. После тщатель­ного перемешивания казеинового клея и получения однородной массы без комков добавляют приготовлен­ную сухую смесь и все еще раз очень хорошо пере­мешивают до получения однородной по составу мас­тики. Если в мастике комки, то ее процеживают через сито с ячейками 1 X 1 мм.

Добавлять в готовую мастику казеин или цемент не разрешается. Эту мастику можно наносить на об­лицовываемую поверхность слоем до 5 мм.

Такую же мастику, но только без песка, можно приготовить из казеина и цемента. На 1 объемную часть казеинового сухого клея берут 3 — 4 объемные части цемента. Сначала приготовляют клей без каких бы то ни было комков. Затем добавляют в него цемент и все тщательно перемешивают. Если окажутся ком­ки, то приготовленную мастику следует процедить че­рез частое сито.

Рис. 52. Рисунки полов из плиток:

1 — трехцветный пол из диагонально расположенных плиток с вставкой плиток черного цвета; 2 — настилка пола из шестигранных плиток с фри­зом; 3 — настилка пола из восьмигранных плиток с квадратными вклады­шами и фризом; 4 — настилка пола из шестигранных плиток с треуголь­ными вкладышами и фризом.

Рис. 53. Образование угла фриза из фризовых карт ковровой мозаики: 1 — фризовая карта; 2 — линия разреза; 3 — линия соединения карт.


Такую мастику употребляют за срок не более 2 час, нанося ее 1 — 2-миллиметровым слоем на облицовы­ваемые поверхности стен или непосредственно на плитки. Эта мастика особенно хороша тогда, когда об­лицовку выполняют по ровно выполненной штукатур­ке, где плитки приклеивают на тонком слое мастики.

Инструменты для плиточных работ

Для выполнения плиточных работ необходим ин­струмент. Часть инструмента нам известна, например штукатурная лопатка, молоток, зубило, клещи, плос­когубцы, кусачки, весок, ровно выстроганная рейка (правило), угольник, полутёрки, кисти, уровень.



Рис. 54. Деревян­ный шаблон для сортировки обли­цовочных плиток.

Кроме этого инструмента необходимо иметь молоточек из крепкой стали с острым кон­цом, весом 60 или 80 г, которым пере­рубают керамические плитки для по­лов. Вместо этого молоточка можно использовать острое зубило, но оно менее удобно. Для резки глазурован­ных плиток надо иметь стальной стеклорез, или резец с наконечником из твердого сплава, или напильник с отколотым концом, острые грани которого царапают глазурь.

Нужен также карборундовый среднезернистый брусок или круг для приточки кромок перерезанных или переколотых плиток и простей­ший шаблон, изготовляемый из де­рева, с помощью которого произво­дят сортировку плиток по размерам, для чего на шаблоне делают деле­ния через 1 мм (рис. 54). Конечно, весь этот инструмент необходим только для выполнения новой плиточной облицовки. Когда же делается ремонт, такой инструмент иногда и не тре­буется, так как в этом случае приходится вставлять на место имеющиеся плитки, которые не требуют резки, колки или приточки.

Поэтому прежде всего мы рассмотрим ремонт пли­точной облицовки или плиточных покрытий.

Ремонт плиточных покрытий

От времени или недоброкачественного выполнения работ плитки отстают и требуют ремонта, а проще — приклейки. В этом случае может быть использована отставшая плитка.


Когда плитка раскололась на две- три части, ее также можно вторично приклеить или же заменить новой.

Выполняя ремонтные работы, плитки можно при­клеивать на цементном растворе или чистом цемент­ном тесте, цементно-казеиновой мастике или на гус­тотертой масляной краске.

Рекомендуется раствор с плитки счистить, т. е. соскоблить ножом, наждачным бруском, драчевым на­пильником.

Ту часть поверхности, с которой отвалилась плит­ка, также следует немного подготовить, хотя бы со­скоблить на 1 — 3 мм. Это делают для того, чтобы ос­тавить место для раствора или мастики и тем самым поставить плитку точно на одном уровне с ранее уло­женными.

Иногда плитки крепят на густотертой масляной краске цвета слоновой кости или светло-серые, а также на белилах. Конечно, можно крепить и на красках лю­бого цвета, но бывают иногда тонкие плитки, сквозь которые просвечивается темная краска. Такие плитки следует крепить только на белилах или же сначала закрасить их тыльную сторону белилами; когда они высохнут, их можно приклеивать на краске любого цвета.

Приклейка производится так: на плитку намазы­вают с помощью шпателя слой краски толщиной 1 — 2 мм, вставляют плитку на место, прижимают ее так, чтобы она была на одном уровне с имеющимися плит­ками. Необходимо указать, что место под плиткой на­до очистить от пыли. Если тыльная сторона плитки бы­ла запылена, ее также очищают. Очистку лучше всего выполнять кистью.

Когда плитки приклеивают на цементном растворе, чистом цементном тесте или на казеино-цементной мастике, основание и тыльную сторону плитки смачи­вают водой, намазывают на плитку раствор, мастику или цементное тесто, вставляют на место и прижи­мают.

Очистку облицованных белой плиткой поверхностей можно производить гипсовым раствором. Предвари­тельно поверхности протирают мокрой тряпкой. За­тем приготовляют сметанообразное гипсовое тесто, намазывают его на поверхность тонким слоем, тща­тельно заполняя швы. Как только нанесенное тесто слегка схватится, поверхности протирают сухой тряп­кой, счищая гипс вместе с прилипшей к нему грязью.



Швы, заполненные гипсом, не имеют темных полос, а поверхность приобретает белизну и глянец.

При ремонте плиточных полов основание, плитки и пол подготовляют, смачивают основание и плитки водой, приготовляют цементное тесто или цементный раствор и крепят на этом растворе плитки. Швы меж­ду плитками заливают цементным молоком. Через 2 — 3 часа ремонтируемое место аккуратно очищают от раствора сначала влажной тряпкой, а затем протира­ют сухой.

Наступать на свежеуложенные плитки следует не раньше чем через пятеро суток.

Настилка новых плиток

Кирпичные, каменные и бетонные поверхности, предназначенные под облицовку плитками, должны быть очищены от пыли, следов раствора (особенно гип­сового). Слабо держащиеся места на поверхности сле­дует срубить.

После очистки поверхностей стальными щетками или насечки их обметают, смачивают водой и ошту­катуривают по маякам цементным раствором состава 1 : 4, образуя так называемый грунт. Грунт нацара­пывают, благодаря чему раствор хорошо сцепляется с ним и плиткой. Через сутки твердения поверхность грунта смачивают водой по три — пять раз в день.

Толстые наметы раствора наносят по сетке или по проволочному плетению. Сетка или проволока должна находиться от уровня поверхности на расстоянии 2 — ! 2,5 см. Оштукатуривать следует тогда, когда стены вы­полнены не точно.

Подготовляя деревянные поверхности под облицов­ку плитками, широкие доски следует надколоть, в над­колы забить клинья, устранив тем самым их коробле­ние, предохранив цементный раствор от растрескива­ния.

Поверхности сначала изолируют слоем рубероида, укладывают арматуру (4 — 6-миллиметровую прово­локу), которую затягивают сеткой с отверстиями сече­нием до 30 X 30 мм. Можно применять одну сетку, без арматуры, но это несколько хуже. Сетка должна быть поднята от поверхности на 10 мм.

По сетке оштукатуривают цементным раствором со­става 1 : 3 или 1 : 4. Хорошо добавить в раствор мелкий асбест.

Нанесенный цементный раствор под облицовку, или, как принято называть, грунт, рекомендуется нацара­пать клеточками, создав шероховатость для лучшего сцепления раствора во время облицовки.



При устройстве плиточных полов по деревянному основанию прежде Есего его застилают двумя-тремя слоями рубероида, укладывая каждый слой на битум­ной мастике: На изоляцию укладывают арматуру или же затягивают сеткой без арматуры, подняв ее от ос­нования на 10 мм, и крепят рейки у самых стен.

На изоляцию кладут слой бетона из 1 части цемен­та марки «300», 2 — 3 частей песка, 3,9 части гравия или щебня и 0,55 части воды, которая берется от ко­личества цемента. Конечно, можно приготовить обыч­ный цементный раствор состава 1 : 4 или 1 : 5.

Уложенный бетон выравнивают цементным раст­вором состава 1 : 3. Высота его должна быть такой, чтобы после настилки плиток пол был на нужном уровне.

Сначала укладывают бетон, разравнивают его, тща­тельно уплотняют, но так, чтобы он не доходил до уров­ня реек на 5 — 10 мм. Тут же или через сутки на бетон кладут слой раствора, хорошо разравнивая его. Раст­вор нужно приготовить густой, хорошо его разров­нять, вынуть рейки, заделать места раствором, загла­дить лопаткой или кельмой, посыпать через частое си­то чистым цементом, насыпая его слоем в 3 — 5 мм. Через некоторое время цемент впитает влагу, превра­тится в тесто, и на него можно тут же укладывать плитки.

Однако чаще всего поступают так. Сначала ставят рейки, затем кладут бетон, не доводя его до уровня ре­ек на 5 — 10 мм. Через сутки-двое на бетон кладут слой раствора, выравнивают, снимают рейки, заделы­вают под ними места и затирают теркой. Уложенная таким образом подготовка называется стяжкой. Стяж­ку поливают по два-три раза в день водой в течение двух-трех дней и приступают к настилке. На рис. 55 показана подготовка деревянных оснований под обли­цовку.

По затертой стяжке можно настилать плитки на тонком слое раствора или чистом цементном тесте.


Разборка, сортировка, резка, перерубка и приточка плиток


По действующему стандарту, керамические плит­ки для облицовки могут иметь отклонения по цвету, рисунку и длине граней.

Плитки могут быть разных заводских партий, имея разницу в длине граней, и вести ими облицовку без предварительной сортировки нельзя ввиду невозмож­ности получить швы одинаковой ширины или располо­жить строго на одной прямой. К тому же несортирован­ные плитки сильно ухудшают качество облицовки.

Для сортировки керамических плиток по их разме­ру существуют всевозможные конструкции и шаблоны. Одни из них сложные, другие весьма простые. Самый простой по конструкции шаблон, обеспечивающий до­статочную точность сортировки, представляет собой ку­сок рейки с миллиметровыми делениями и прибитой крестовиной.

Сортировка плиток производится так: каждую из них кладут на крестовину и смотрят на деления, опре­деляя таким образом размер плитки по ее двум сто­ронам.

Одновременно с сортировкой плиток по размеру их сортируют по цвету. Сортированные плитки ук­ладывают в отдельные стопки.

При облицовке поверхностей не всегда укладыва­ется целое число плиток, поэтому их приходится над­резать (резать) или перерубать.

Надрезают глазурованные плитки стеклорезами или победитовыми резцами в виде победитовых плас­тинок, приваренных к металлическому стержню, ко­торый насажен на деревянную ручку.

Рис. 55. Подготовка деревянных оснований под облицовку плитками: а — поверхность пола; б — поверхность пе­регородки; 1 — деревянный настил; 2 — ар­матура; 3 — два слоя рубероида; 4 — це­ментная штукатурка; 5 — металлическая сетка; 6 — цементный раствор; 7 — плитка.

При надрезке плиток намечают линию надреза (риску), прикладывают к ней линейку, к линейке ре­зец; сильно нажимая на него, процарапывают линию, по одному и тому же месту иногда процарапывают дважды, чтобы прорезать не только глазурь плитки, но и немного ее черепок (рис. 56, 1). Надрезанную плитку следует разломить (расколоть). Берут плитку руками за края, поднимают, ударяют нижней стороной о реб­ро доски так, чтобы линия надреза попала на ребро (рис. 56, 2), и плитка раскалы­вается точно по проведенной ри­ске.


При необходи­ мости отрезать полоску шириной 20 — 30 мм на плитку также на­носят риску, раз­резают плитку и отламывают по­лоску клещами.

Перерубка ке­рамических пли­ток для полов производится так. На лицевой сторо­не ее проводят риску, плитку кладут на колено лицевой стороной вверх и острым концом стального молоточка насекают по риске непрерывную линию. Каждый последующий удар должен несколько находить на предыдущий. По ребрам плитки ударять следует сильнее, чем посереди­не. Окончив насечку с тыльной стороны плитки, на­носят сильный удар молотком в центре по линии пе­реруба плитки, и она раскалывается.

Кромки расколотых плиток не всегда бывают ров­ными и гладкими, поэтому их, в зависимости от того, куда они укладываются, приходится притачивать вруч­ную или механически, применяя карборундовые бру­ски или круги.

Приточку выполняют так: берут плитку, пристав­ляют к кругу или бруску, делают на плитку нажим и притирают кругообразными движениями до тех пор, пока не получится гладкой, ровной кромки (рис. 56, 3), расположенной под прямым углом к ее плоскости.



Рис. 56. Подготовка плиток:

1 — резка плитки; 2 — раскалывание (разламывание) плитки; 3 — приточка кромки плитки.

Для того чтобы плитки прочно сцепились с про­слойкой, т. е. с цементным раствором, цементным тестом или казеино-цементной мастикой, их необходимо очистить от пыли и грязи и обязательно смочить в воде.

Это делают для того, чтобы заполнить водой поры в плитках во избежание высасывания плитками влаги из прослойки, что снижает прочность ее сцепления с плитками и стяжкой или основанием, на которые на­клеиваются плитки.

Смачивание водой должно производиться до тех пор, пока пузырьки воздуха из пор плиток не переста­нут подниматься на поверхность воды, на что тре­буется несколько минут.

Практически плитки можно замачивать от 8 до 12 час. После такой замочки плитки оставляют для «провяливания», т. е. испарения излишков влаги, на 30 — 60 мин.


и применяют в дело.

Необходимо предупредить о том, что попадаются тонкие плитки, и при обильном смачивании их водой под эмалью остаются как бы водянистые пятна. Такие плитки следует только протирать кистью, смоченной в воде.

Поэтому приобретенные плитки следует предвари­тельно проверить, положить одну плитку на 1 — 1 1/2 часа в воду, «провялить» минут 30, затем уложить ее на слой цементного раствора и через 5 — 7 дней про­верить, не осталось ли там водянистого пятна, и только после этого решить вопрос, как смачивать плитки.

Настилка плиток на полы

Облицовку полов плитками принято называть на­стилкой, а облицовку стен — облицовкой.

Прежде всего рекомендуется настилать плитки на пол, затем на стены. Это более удобно, так как первые ряды плиток при облицовке стен будут ложиться (опи­раться) на настланные плитки пола. Если же пол на­стилается позднее, чем облицовываются стены, то под стенами приходится устанавливать рейки, на которые будут опираться нижние ряды плиток при облицовке стен.

Полы настилают из плиток различной формы, по­лучая всевозможные рисунки.

В зависимости от варианта настилки приходится применять большое количество переколотых плиток, что приводит к их перерасходу. Это происходит по­тому, что не всегда укладываемое количество целых плиток вписывается между стенами.

Часто настилку ведут с симметричной укладкой, когда первая плитка кладется точно по центру пола, и приходится перекалывать много плиток, укладывае­мых у стен.

Можно настилку вести, не соблюдая симметрии, укладывая плитки с какого-то одного угла в направле­нии по двум стенам, а часть плиток приходится укла­дывать по двум оставшимся стенам без приточки (рис.57).

Чтобы не колоть плитки, а возможно, и не прита­чивать, лучше всего поступить так. Сначала разложить их на полу, проверить тем самым их нужное количе­ство на один ряд. Если требуется какие-то плитки не­много откалывать, чтобы они вписались в площадь пола, то лучше всего срубить штукатурку внизу стен на такую глубину, чтобы туда вошли плитки.


Поэтому при оштукатуривании стен штукатурку не следует до­водить до пола на 50 — 100 мм и исправить ее только после настилки плиток на пол.

В зависимости от точности основания или выпол­ненной стяжки плитки приходится укладывать на це­ментном тесте или растворе толщиной слоя от 7 до 15 мм.



Рис. 57. Настилка плиток пола при их укладке с угла.

Плитки предварительно замачивают часа два в воде, откуда их вынимают за 20 — 30 мин. до начала укладки.

Если стяжка выполнена ровно, то еще по сырой можно вести настилку. Че­рез частое сито на стяжку насеивают 2 — 3-миллимет­ровый слой чистого цемента. Цемент втягивает из стяжки воду и превращается в це­ментное тесто, на которое кладут плитки, слегка прижимая их к стяжке, но так, чтобы плитки были строго на одном уровне. Если нуж­но, то их осаживают, нанося по ним несильные удары ручкой лопатки.

Когда стяжка выполнена хорошо, но простояла одни-двое или более суток, то следует приготовить це­ментное тесто или цементный раствор состава 1 : 1 на мелком песке. Стяжку хорошо смачивают водой, нано­сят на отдельные участки пола тонкий 2 — 3-миллимет­ровый слой цементного теста или раствора, кладут на них плитки и припрессовывают (осаживают) ударами ручки лопатки или молотка до тех пор, пока плитка не сядет на стяжку и не выдавит излишки цементного те­ста или раствора, который должен оставаться только между рифлениями тыльной стороны плитки. Влажные плитки и стяжка не всасывают воду из раствора или цементного теста, и их излишки легко выдавливаются. Уложенные таким способом плитки прочно дер­жатся, а если они одинаковой толщины и стяжка была выполнена точно и чисто, то настилка будет ровной. Этот способ самый простой и доступный.

Если стяжка устроена неровно и к тому же не до­стигает нужного уровня, то приходится увеличивать прослойку от 7 до 15 мм, применяя цементный раствор. Облицовку в этом случае приходится вести по-дру­гому, так как плитки не будут опираться или лежать прямо на стяжке, а на слое раствора.



Чтобы укладываемые плитки были строго на одном уровне, для этого прежде всего на стяжке устанавли­вают маячные плитки, по которым придется вести про­верку настилаемых плиток.

Если помещение размером не более 3 X 3 м и имеется возможность выстругать ровно правило или рейку указанной длины, по углам ставят маяки, т. е. плитки, в количестве четырех штук на гипсовом раст­воре и так, чтобы они были расположены около стен. Сначала ставят на гипсовом растворе первый маяк на нужном уровне, затем в следующем углу второй, но так, чтобы он был поставлен на одном уровне с пер­вым, для чего рейку с уровнем кладут на две плитки. Согласно показаниям уровня маяк поднимают или опускают. Точно таким же порядком ставят следую­щие маяки.

Настилку ведут так. Стяжку смачивают водой, при­готовляют раствор, кладут небольшое количество его между маяками полосой, равной ширине плиток и та­кой высоты, чтобы в него можно осадить плитку на 3 — 5 мм. На раствор кладут плитку, осаживают ее на нужную глубину в толщу раствора ручкой лопатки, чтобы она была на одном уровне с установленным маяком. Уложив таким образом несколько плиток, на них и на маяки кладут правило и наносят по нему удары молотком, осаживая тем самым плитки до уровня маяков. Если некоторые плитки находятся ниже уровня, то их немного приподнимают, подклады-вая раствор, и осаживают.

Таким образом настилают первый ряд плиток, за­тем второй, третий и т. д. Настелив все плитки, маяки снимают, гипсовый раствор срубают, тщательно очи­щая из-под него стяжку, и продолжают укладку оставшихся плиток (рис. 58).

Очень хорошо осаживать плитки и одновременно их выравнивать хлопушей, т. е. теркой, полотно кото­рой, размером 30 X 40 см, изготовляют или из ровных досок, или из толстой фанеры.

Не ранее чем через двое-трое суток после настилки приступают к заполнению швов между плитками. Для этого приготовляют цементное молоко (цемент -j- во­да). Пол предварительно очищают от выдавленных из­лишков раствора, разливают цементное молоко, рав­номерно его распределяют дощечкой или веником (метлой), полностью заполняя швы между плитками.


Излишек цементного молока удаляют с помощью тряпки.

После схватывания цемента, что бывает через одни, а лучше двое суток, влажной тряпкой, а еще лучше влажными опилками протирают поверхность пола, полностью удаляя с плиток цемент и оставляя его только в швах.

Если местами цемент плохо удаляется, то пол сле­дует обработать 3-процентным раствором соляной кис­лоты, а через 2 — 3 мин. хорошо промыть водой, полно­стью удалив кислоту. По настланным полам можно ходить не ранее недели после настилки.

Настилка полов с фризом. Стяжку выполняют обычным способом. Затем находят центр пола, для чего по углам помещения натягивают шнур, предвари­тельно намеленный мелом, и пробивают линии, опре­деляя центр пола.

По найденному центру пробивают оси по длине и ширине. В центре пола на нужном уровне ставят пер­вую так называемую центральную плитку или первый маяк, который можно ставить прямо на цементном растворе, но так, чтобы он не выходил за ее пределы. От этого маяка устанавливают другие по пробитым осям и приступают к настилке фона пола по ранее про­битым линиям, ограничивающим его размеры.



Рис. 58. Укладка и проверка рядов плиток: 1 — правило; 2 — раствор; 3 — маячный ряд; 4 — уровень; 5 — шнур.



Рис. 59. Рисунок пола и порядок его настилки: 1 — рисунок пола; 2 — порядок настилки.

Последние ряды должны быть уложены строго на одной прямой. Вслед за фоном настилают фризовую полосу, которая должна быть прямолинейной. За фри­зовой полосой выполняют пристенные ряды (рис. 59).

Следует указать, что более правильно, если прежде всего уложить фризовую полосу, затем плитки фона и пристенные ряды, предварительно все рассчитав и про­бив намеленным шнуром линии укладки фриза.

Когда настилают полы шестигранными плитками, то там должны быть и полуплитки. Одновременно ве­дут укладку плиток и полуплиток.

Если настилку ведут из восьмигранных плиток, к которым должны быть и вставочки, то сначала укла­дывают восьмигранные плитки, затем вставочки.


Разделка углов


Вытянув карниз и сняв правила, приступают к раз­делке углов. В углы набрасывают раствор, процежен­ный через частое сито, так, чтобы он был выше вытя­нутого карниза на 1 см. После схватывания раствора приступают к разрезанию угла линейкой. Линейка делается из дерева и бывает прямоугольной или полу­круглой формы. Один конец срезают под углом 20 — 30° и к нему прибивают 2 — 3-миллиметровую стальную полоску со сточенным концом. Линейка может быть длиной 30 — 40 см, толщиной 1 — 1,5 и высотой 5 — 6 см. Ходовая часть должна быть обязательно ровно вы­строганной. Техника разделки заключается в том, что линейку приставляют вплотную к ранее вытянутой тя­ге и ровно продвигают ее вдоль стальным концом впе­ред. Продвигаясь, она срезает в углу лишний раствор, оставляя после себя необходимую форму тяги. Все от­деланные линейкой части тяги должны точно сойтись в углу со стороны карниза. После разрезки линейкой обломов их зачищают маленькими полутерками и от-резовкой. Они должны быть точно похожи на вытяну­тые шаблоном обломы.

Оштукатуривание откосов и заглушин

До оштукатуривания оконных откосов и заглушин надо оконопатить (заполнить паз между стеной и окон­ной или дверной коробкой) и подготовить их поверхно­сти (если это требуется) для нанесения на них толстых штукатурных наметов. Разрез оконного проема и его оштукатуривание показаны на рис. 11.



Разные материалы


Для утепления стен, перегородок, потолков и при­дания им меньшей звукопроводности применяют изо­ляционные материалы: войлок, рогожу, мешковину, плотную бумагу — пергамин. Для создания шерохова­тостей на поверхностях используют дрань штукатур­ную, гвозди штукатурные, проволоку, сетку, камыш, ивовые прутья.

Войлок должен быть плотный, без дыр. Чтобы пре­дохранить войлок от разрушения молью, его следует пропитать 3-процентным раствором фтористого натрия и хорошо просушить.

Рогожа должна быть чистой, без загрязнений мас­лами, солью, рыбой, мясом, а также без дыр и обяза­тельно с обрезанными кромками. Загрязненные ро­гожи моют и сушат.

Мешковина может быть в рулонах, кусками и из старых мешков. Все должно быть чистым и сухим.

Загрязненные изоляционные материалы могут об­разовать неустранимые пятна и высолы на поверхно­сти штукатурки, которые будут портить окраску и обои.

Дрань — это лучины длиной от 1 до 2 м. Она де­лится на колотую, шириной 15 — 20 мм, толщиной 3 — 4 мм (более узкая и тонкая бракуется). Ее упако­вывают в пучки по 50 — 100 штук.

Пиленая дрань имеет ширину 25 — 30 мм, толщину 4 — 5 мм, в пучках по 100 — 200 штук.

Вместо драни можно использовать камыш или иво­вые прутья (лучше ошкуренные), толстые раскалыва­ют на две части. Все эти материалы должны быть без гнили.

Гвозди штукатурные применяют для прибивки драни, камыша, ивовых прутьев к деревянным и дру­гим гвоздимым поверхностям.

Гвозди имеют следующие размеры: 25-миллимет­ровые диаметром 1,6 мм, вес 1000 штук — 416 г; 30-миллиметровые диаметром 1,8 мм, вес 1000 штук — 626 г; 40-миллиметровые диаметром 2 мм, вес 1000 штук — 1060 г.

Для высококачественной прибивки драни, камыша или ивовых прутьев на 1 м2 поверхности необходимо не менее 105 гвоздей. Уменьшение количества гвоздей снижает качество прибитой драни.

Проволока применяется мягкая, диаметром не бо­лее 2 мм. Если проволока жесткая, ее нагревают до­красна на огне и дают остыть.


Применяется она для того, чтобы выполнить оплет­ку по набитым гвоздям, когда приходится подготов­лять поверхности с нанесением толстых наметов ра­створа, а также для оплетания оштукатуриваемых ба­лок, карнизов и других конструкций.

Сетка бывает тканая и плетеная, стальная или ла­тунная. Она изготовляется из проволоки различной тол­щины и с ячейками разного сечения. Применяется для просеивания материалов и растворов, набивки на по­верхности вместо драни и для других работ.

Для просеивания песка, вяжущих или растворов лучше всего применять сетку с ячейками сечением 3X3 мм. Конечно, можно применять и более ред­кую — с ячейками 10 X 10 мм, но в растворе будут крупные заполнители, создающие неудобство при на­несении, разравнивании и затирке штукатурки. Когда сетка применяется вместо драни, то ее ячейки могут быть до 50X50 мм, но на поверхности прежде всего следует набить дрань, камыш, ивовые прутья и на них затем прибить сетку. Это делают для того, чтобы сетка отступала от поверхности и раствор имел возможность хорошо за нее зацепиться.

Кроме этих материалов имеются и другие, о них будет рассказано в процессе описания работ.


Разравнивание раствора соколом и полутерками


Сокол и полутерки находят широкое применение при разравнивании раствора на различных поверхно­стях. Известно, что после нанесения каждого слоя рас­твора его необходимо разровнять. Разравниванию подвергают, главным образом, грунт и накрывку. Об-рызг разравнивают редко, и то в зависимости от тол­щины штукатурной корки (намета) или потому, что свисают длинные капли раствора. Однако если намет тонкий (затирка по бетону), то обрызг всегда разрав­нивают, а если толстый, то исключительно в тех слу­чаях, когда на поверхности обрызга остаются отдель­ные сгустки раствора — бугры.

Разравнивание раствора надо выполнять так, что­бы получить ровную поверхность. Чем лучше будет разровнен раствор грунта, тем легче будет наносить накрывку.

Разравнивание раствора как соколом, так и полу-терком производят точно так же, как и намазывание раствора этими инструментами.

Полутерки для разравнивания следует брать дли­ной 0,75 — 1 м, с ровными ребрами. Применение длин­ных полутерков дает возможность получить более ров­ную поверхность штукатурки.

Во время разравнивания инструмент можно вести в любых направлениях: снизу вверх, горизонтально, вертикально и т. д., добиваясь при этом получения чистой, ровной, без раковин поверхности штука­турки.

Во время разравнивания приходится иногда ис­правлять имеющиеся дефекты в нанесении раствора, т. е. намазывать раствор там, где намет недостаточно толстый, и срезать излишки раствора.

Накрывка, затирка

и заглаживание штукатурки

Чтобы сделать поверхность штукатурки наиболее гладкой, ее необходимо затереть или загладить. Зате­реть раствор грунта, приготовленного на крупных за­полнителях, нелегко и к тому же требует много вре­мени. Поэтому грунт следует .накрыть специально при­готовленным раствором и разровнять его — затереть или загладить.

Таким образом, завершающим процессом отделки штукатурки является накрывка и затирка или загла­живание. Во время затирки или заглаживания шту­катурки она становится чистой, ровной и гладкой.

Качество затирки в первую очередь зависит от правильно приготовленного раствора для накрывки. Следует помнить, что хорошо приготовленный раствор для накрывки гораздо быстрее затирается, чем повы­шается производительность труда.



Ремонт и окраска полов


В том случае, когда полы имеют дефекты или ме­жду досками есть щели, их ремонтируют. Выбоины заделывают вставкой из дерева, располагая слои в том же направлении, как они идут в досках пола. Вставки делают такой толщины, чтобы они входили в щели с большим усилием. Рассохшиеся полы сплачи­вают. Для этого надо отнять плинтусы от стены, отор­вать доски от лаг, вынуть гвозди (если требуется), произвести пристрожку кромок и приступить к на­стилке досок. Сначала прибивают первую доску, но так, чтобы она не доходила до стены на 2 см. К ней приставляют вторую, сильно прижимают и прибивают гвоздями. Таким образом настилают все доски пола. Для сжатия досок в лаги, на которые кладутся доски, вбивают скобы. К кромкам досок приставляют бруски. Между брусками и скобами для сжатия вбивают клинья. Шляпки гвоздей следует сплющивать и вби­вать гвозди так, чтобы шляпки были направлены вдоль волокон дерева. Утапливать шляпки гвоздей в толщу досок следует не менее чем на 5 мм.

Настланные доски пола застругивают. Строгать надо до тех пор, пока плоскость пола не будет везде одинаковой. Там, где имеются шероховатости, следует произвести зачистку. Затем прибивают плинтусы. Чем ровнее будет пол, тем лучше качество окраски.

Если полы старые и загрязненные, их надо хорошо промыть и высушить, а затем красить.

Если доски пола во время хождения прогибаются, шпаклевать пол не рекомендуется, так как шпаклевка будет отскакивать. Все сучки и засмолы в досках дол­жны быть вырублены.

Простая окраска полов. Производят проолифку, затем частичную подмазку и ее шлифовку. После этого подмазку покрывают олифой, сушат, затем весь пол окрашивают за два раза.

Улучшенная окраска полов. Полы олифят, подма­занные места покрывают еще раз олифой, производят первую сплошную шпаклевку и ее шлифовку. Затем огрунтовывают весь пол, флейцуют огрунтовку и шли­фуют ее пемзой. После этого производят первую окра­ску с флейцеванием. Краску на полах не торцуют.

Высококачественная окраска полов производится так же, как и улучшенная, но с добавлением второй сплошной шпаклевки и шлифовки.


Учитывая большой износ красочной пленки на по­лах и появление белых полос шпаклевки, в шпаклевку рекомендуется добавлять масляную краску нужного цвета или соответствующие по цвету пигменты.

Шпаклевать полы надо масляной шпаклевкой, да­вая ей хорошо просохнуть. Окрашивание пола лучше всего производить за три раза. После первой окраски пол должен высыхать трое суток, после второй — трое или четверо суток, а после третьей — не менее шести суток. В зимнее время сроки сушки увеличиваются.

Чтобы предупредить отлипы краски, полы после сушки моют горячей водой или протирают тряпкой, смоченной в горячей воде. После просушки полы для придания им блеска и сохранности краски рекомен­дуется покрыть за один, а еще лучше за два раза ма­сляным лаком. Для этой цели лучше применять спе­циальный половой лак. Просушив хорошо нанесенный лаковый слой, полы еще раз протирают тряпкой, смо­ченной в горячей воде.

Полы хорошо покрывать марлей или редкой тканью. Для этого на первую свеженанесенную шпак­левку укладывают марлю, хорошо растягивают и при­глаживают шпателем. Затем производят вторую шпак­левку. Если за второй раз шпаклевка полностью не укрыла марлю, то шпаклюют в третий раз (марля не должна выступать из-за шпаклевки). Такие полы не имеют трещин (если доски не прогибаются).

Хорошо окрашенные полы могут служить длительное время. Если краска от времени местами истирает­ся, то пол надо подкрасить или же выкрасить его пол­ностью. Вместо масляной шпаклевки можно приме­нять полумасляную, но качество ее хуже.

Нами рассмотрены самые распространенные виды окрасочных составов. Однако промышленность выпу­скает много других, способы работы ими указываются на этикетках.


РЕМОНТ КВАРТИРЫ СВОИМИ СИЛАМИ


«Московский рабочий»

1970

Во многих городах нашей страны и сельской местности созданы ремонт­но-строительные организации, кото­рые выполняют различные работы по заказам трудящихся. Однако размах строительства настолько велик, что в некоторых случаях своевременно от­ремонтировать комнату, квартиру или дом не удается. Поэтому многие предпочитают делать ремонт своими силами.

В книге приводятся различные рецепты для приготовления раство­ров, грунтовок, шпаклевок, кэлеров, мастик, замазок, рассказывается о способах выполнения ремонтных и новых работ, дается описание необ­ходимых инструментов и приспособ­лений.

Книга является популярным практическим пособием для тех, кто желает своими силами выполнить ремонт комнат, квартир или дома без привлечения специалистов.

Отзывы о книге и пожелания просим направлять по адресу: Моск­ва, К-12, ул. Куйбышева, 21, из­дательство «Московский рабочий».

* * *

По всей нашей стране идет огромное жилищное строительство. Широко оно развернулось не только в городах и рабочих поселках, но и в селах.

Чтобы дома были долговечными и правильно эксплуатировались, за ними необходим систематиче­ский уход и ремонт. Ремонтные работы могут быть выполнены своими силами. Умелое и качественное их выполнение не только на длительное время сохра­няет жилье, но и создает необходимую чистоту и уют в квартирах и в домах в целом.

Цель этой книги — оказать помощь трудящимся и ремонтным дружинам в выполнении различных видов ремонта.

На первое и второе издания книги было полу­чено большое количество отзывов. Многие читатели городов и особенно сел просили расширить сведения по различным видам ремонта, а также описать вы­полнение новых работ: штукатурных, линолеумных, плиточных, паркетных, столярных и др.

Учитывая эти пожелания читателей, ряд разде­лов книги расширен, в них дается много нового ма­териала.

Приступая к выполнению какой-либо работы, прежде всего следует внимательно прочитать инте­ресующий раздел, уяснить суть технологического процесса, затем приступить к приобретению мате­риалов и инструментов, а после этого к выполнению работ.

Чтобы получить высокое качество ремонта, реко­мендуется обратить серьезное внимание на соблюде­ние технологической последовательности всех работ, так как нарушение технологии сильно снижает каче­ство ремонта.

Тем читателям, которые никогда не выполняли ремонтных работ, рекомендуется предварительно по­тренироваться, поработать некоторое время на ка­кой-то стене, щите или листе кровельной стали, фа­неры и т. д.



Ремонт покрытий


Если приходится перестилать линолеум, то его прежде всего следует осторожно снять с пола, свер­нуть в рулоны с начальным диаметром не менее 25 см. Такой диаметр необходим потому, что настланный ли­нолеум в процессе эксплуатации теряет эластичность и становится жестким. Если при свертывании уменьшить начальный диаметр рулона, линолеум можно сломать.

Если при перестилке линолеума в том же помеще­нии имеются куски, у которых только отклеились кром­ки, то их можно оставить на месте, приклеив кромки.

В случае, если при снятии линолеума окажется, что местами он крепко приклеился, следует воспользоваться стальным шпателем, продвигая его между линоле­умом и полом. Шпатель продвигают с небольшим на­жимом, который способствует отделению линолеума от пола. Если при помощи шпателя линолеум снять невозможно, то места приклейки рекомендуется смо­чить горячей водой. До настилки линолеума смочен­ные поверхности следует хорошо просушить.

Нижнюю сторону снятого линолеума тщательно очищают от клеящих мастик, полы хорошо подготов­ляют и производят настилку линолеума одним из описанных выше способов.

Бывают случаи, когда из линолеума разных сортов, бывшего в употреблении, настилают полы в одном мес­те. Линолеум при этом оказывается разной толщины. В таком случае его надо отсортировать и настилать сначала более толстые куски, а затем тонкие, подкла-дывая и подклеивая под них картон или бумагу, вырав­нивая тем самым линолеум.

На поверхности плохо подготовленного пола, по­крытого линолеумом, получаются бугры и впадины. При длительном хождении по линолеуму на неровно­стях он вытирается быстрее, а иногда протирается до основания. Ремонт таких мест производится запла­тами.

Прежде всего из линолеума вырезают заплату в ви­де квадрата или ромба, но такого размера, чтобы она перекрыла ремонтируемое место. Прикладывают на это место заплату, обводят по ее кромкам острым предметом (шилом, концом ножа), оставляя на ремон­тируемом месте след, по которому вырезают изношен­ный линолеум.
Заплата при этом должна плотно при­легать к вырезанному отверстию. Расчистив ремонти­руемое место, основание и заплату смазывают масти­кой, ставят заплату на место и пригружают.

Прирезать заплату можно и так. На ремонтируемом месте линолеум вырезают в виде квадрата или пря­моугольника, затем поднимают кромки и подкладывают под них приготовленный кусок линолеума, несколь­ко больший по размеру, чем вырезанное отверстие. После этого по линейке производят прирезку кромок, подготовляют основание, смазывают обратную сторо­ну линолеума и пол мастикой и производят приклейку обычным способом. На ремонтируемое место укладывают доску или фанеру, а на них груз. Крепление ли­нолеума гвоздями не рекомендуется, так как заплата от этого становится еще более заметна. Образующие­ся на полу мелкие повреждения и вмятины заделыва­ют шпаклевкой, но лучше специальной мастикой. Для этого поврежденные места тщательно расчищают и за­ливают мастикой, приготовленной по одному из указан­ных ниже рецептов.

Рецепт 1. 20 частей канифоли растворяют в 5 частях винного спирта, добавляют 4 части касторо­вого масла и краски по цвету. Раствор тщательно пере­мешивают.

Рецепт 2. 1 часть канифоли растворяют в 4 ча­стях загустевшего скипидара с добавкой краски. Рас­твор тщательно перемешивают.

Для растворения канифоли ее следует растолочь. Поверхность мастики заглаживают и зачищают шкур­кой.

Полы из пластикатных плиток ремонтировать легче, чем линолеум. Поврежденную плитку следует снять и заменить новой.


Ремонт потолков из сборных железобетонных плит


Потолки из сборных железобетонных плит широко применяются в массовом жилищном строительстве. На этих потолках между плитами устраивают русты, т. е. углубления, которые должны быть совершенно прямолинейными и одинаковой ширины.

От осадки перекрытий штукатурка между плитами отпадает, и появляется необходимость исправить ее и устроить новые русты.

Для этого предварительно изготовляют ровное пра­вило по длине комнаты (по длине рустов) или же де­лают его составным из двух-трех кусков и так назы­ваемую рустовку, которая представляет собой полуте­рок небольших размеров с -вырезом на полотне и прибитой к нему режущей частью — железкой, одна сторона которой стачивается. Железку выгибают по форме руста в виде полуокружности диаметром от 5 до 10 мм.

Для удержания правил на потолке необходимо иметь две-три или более нестроганые рейки или тон­кие неширокие доски длиной на 5 — 10 см больше вы- соты помещения. Крепят правила путем прижатия рей­ками, используя их гибкость.

При креплении правил их слегка изгибают, устана­вливая между правилом на потолке и полом. Если рей­ки жесткие и не изгибаются, между ними и правилом вставляют клинья.

Изготовив правило, рейки и рустовку, кромки меж­ду плитами расчищают, приготовляют цементный ра­створ с небольшой добавкой гипса, замазывают раст~ вором все заподлицо с плитами, хорошо разравни­вают, затирают, тщательно притирая кромки.

Затем крепят правило к потолку так, чтобы при прикладывании к нему рустовки руст находился меж­ду плитами.

Рустовку прижимают к правилу, делают нажим нужной силы и трут ею, срезая раствор на полную глу­бину. Прорезав руст, его смачивают водой и исправ­ляют маленьким полутерком, натирая его. На рис. 8 показана прорезка рустов.



Ремонт поверхностей, облицованных листами сухой штукатурки


Поверхности, облицованные листами сухой штука­турки, имеют тот основной недостаток, что между ними и поверхностью имеется пустое пространство толщиной 20 — 30 мм и более. Листы местами продавливаются и требуют ремонта. Их заделывают кусками сухой шту­катурки, фанеры или картона.

Ремонт выполняют в такой последовательности. Прежде всего обрезают ремонтируемое место в виде прямоугольника или квадрата. Точно такой же формы вырезают кусок-заплату. Поверхность под ремонти­руемым местом подготовляют, очищая от пыли, грязи, и смачивают водой. Приготовляют гипсо-клеевую ма­стику или гипсовое тесто в количестве, необходимом для ремонта, и наносят на ремонтируемое место леп­ки — бабашки раствора или мастики так, чтобы они были на 10 — 15 мм выше существующей облицовки. К этим лепкам приставляют приготовленную заплату и прижимают ее заподлицо со старой облицовкой. Пос­ле схватывания мастики или раствора (минут через 40) швы замазывают мастикой или гипсовым тестом и тщательно разравнивают.

Ремонт поверхностей, облицованных сухой штука­туркой, можно выполнять известково-гипсовым раствором или гипсом, смешанным с песком, состава 1 :3 (1 часть гипса и 3 части песка). Обрезают кромки ре­монтируемого места, подготовляют поверхности, изго­товляют из бумаги валик и закладывают его в про­странство между стеной и сухой штукатуркой так, что­бы он отступал от края кромок на 1 см. Смачивают поверхность и кромки сухой штукатурки водой, приго­товляют раствор и наносят его сначала под кромки сухой штукатурки. Бумажные валики предохраняют потери раствора и удерживают его около кромок.

Заполнив ремонтируемое место раствором, его раз­равнивают и затирают так, чтобы он был на одном уровне с сухой штукатуркой.

Выполнение новой штукатурки на стенах и потолках

Выполнение новой штукатурки производится в та­кой последовательности. Если оштукатуривают потол­ки, выполненные из бетона, а стены из бетона или кир­пича, то сначала устраивают подмости, подготовляют потолки и верх стен от потолка до подмостей и при­ступают к оштукатуриванию сначала потолка, затем верха стен.
Оштукатурив верх стен, подмости убирают и оштукатуривают низ стен. Когда имеются карнизы, то их вытягивают после того, как на потолок и верх стен нанесен штукатурный грунт. После вытягивания карниза и разделки углов делают накрывку на потол­ках и вверху стен и затирают ее. Откосы оштукатури­вают по ходу выполнения штукатурки на стенах.

Если стены и потолок деревянные, то сначала под­готовляют стены до того уровня, где их можно достать с пола. Затем устраивают подмости и подготовляют верх стен и потолок. Оштукатуривание выполняют так, как это было сказано выше. Когда оштукатуривают только одни перегородки, то их прежде всего подготов­ляют, устраивают подмости и оштукатуривают.

Оштукатуривание выполняют так. Прежде всего приготовляют сметанообразный раствор и наносят об-рызг путем набрасывания, покрывая сплошным слоем всю поверхность или какую-то часть ее. Затем приготовляют раствор для первого слоя грунта в виде гу­стой сметанообразной массы, которую также наносят путем набрасывания, покрывая им сплошным слоем нанесенный обрызг. После этого делают более густой раствор для второго слоя грунта и наносят его набра­сыванием или намазыванием, хорошо разравнивая.

Исправив все раковины и другие дефекты на нане­сенном грунте, приготовляют раствор для накрывки, наносят его на выровненный грунт, разравнивают и, после схватывания, затирают.

Следует указать, что каждый слой раствора нано­сят на предыдущий только после его затвердения до такой степени, чтобы последующий слой раствора не сползал со стен или не падал с потолков.

Сначала оштукатуривают потолок, затем стены. При этом всю оштукатуриваемую площадь часто не­возможно сделать сразу, поэтому работу приходится выполнять частями — захватками. Например, оштука­туривая стену, надо сначала устроить подмости и ош­тукатурить какую-то захватку, чаще всего в виде горизонтальной полосы на одну треть высоты стены, по всей ее ширине. После затирки этой захватки присту­пают ко второй, затем третьей, до самого пола.

Тем, кто никогда не выполнял этой работы, не очень-то просто получить совершенно ровную поверх­ность стены, выравнивая раствор полутерком или со­колом. Поэтому оштукатуривание лучше всего вести по маякам, т. е. устроенным из раствора или деревян­ных реек направляющим в виде полос.


Ремонт стекол, закрепленных штапиками


При ремонте стекол прежде всего снимают штапи-ки; если они прибиты гвоздями, то между ними и фаль­цами переплета вставляют стамеску и, нажимая на нее, приподнимают немного штапики с таким расче­том, чтобы после выемки стамески шляпки гвоздей возвышались над штапиками и их можно было захва­тить клещами и вынуть. Если штапики укреплены шу­рупами, то их вывертывают. Снимать штапики надо осторожно, чтобы не поломать и не поколоть их. Сняв штапики, разбитое стекло вынимают, вырезают новое и вставляют так, как это было сказано ранее. Когда вставка велась на замазке, то последнюю рас­чищают и заменяют новой. Закрепление штапиков производится в обратном порядке.

Протирка и промывка стекол

Чем чище стекла, тем они больше пропускают све­та, поэтому стекла следует возможно чаще протирать. Неправильная протирка способствует царапанию стекла, что снижает его прозрачность.

Когда стекла только запылены, их протирают мок­рой тряпкой, затем разводят меловую побелку (мел в воде) и покрывают стекла с обеих сторон. После пол­ного просыхания мела приступают к протирке, кото­рую ведут чистыми тряпками до тех пор, пока не будет полностью удален весь мел с грязью и стекло не станет совершенно чистым.

Много лучше выполнять протирку не тряпками, ко­торые иногда оставляют на стекле ворс и волокна, а мягкой бумагой (оберточной, газетной и др.)- Стекла от протирки бумагой чище, и работа идет быстрее. За­сохшую краску со стекол соскабливают до протирки с помощью шпателя, ножа, стамески и других инстру­ментов.

Сильно загрязненные стекла с прочно держащейся грязью сначала следует промыть чистой водой, жела­тельно теплой. Если вода не размывает прилипшую грязь, применяют мыльную воду, для чего в 1 л воды растворяют 50 г мыла. Если и мыльная вода не смы­вает прилипшую грязь, то приготовляют щелочной состав из стиральной или каустической соды, которая хорошо очищает грязь и полностью растворяет масля­ные пятна.
Сильно загрязненные стекла можно очищать 10 — 20-процентным раствором соляной кислоты. Кис­лоту применяют осторожно, защищая руки резиновы­ми перчатками, глаза — очками.

Когда применяют щелочные растворы или кислоты, то стекла сначала промывают этими составами, затем водой. После этого намазывают побелкой и, как толь­ко она высохнет, протирают обычным способом. При промывке и протирке стекол и переплетов с одной стороны требуются на каждые 10 м2 следующие мате­риалы: соды каустической — 30 г, мела молотого или зубного порошка — 260 г.

Вставка зимних переплетов

Вставка зимних переплетов сохраняет тепло, сни­жает потение и замерзание стекол. Систематическое потение и стекание воды ускоряют загнивание пере­плетов, коробок, нижележащих венцов сруба и т. д. Стекающая с окон вода испаряется, насыщая воздух влагой, которая способствует появлению плесени на стенах, мебели и одежде.

Вставку зимних переплетов производят в теплый день осенью. Все стекла должны быть заранее промы­ты, протерты и просушены, фальцы хорошо промазаны замазкой. Вставка переплетов должна производиться в сухую погоду. Весьма желательно, чтобы солнце в момент работы светило в окно. Это нужно для того, чтобы между переплетами был закрыт сухой воздух. От сырого воздуха между переплетами стекла будут потеть и замерзать.

Порядок работы следующий. Сначала закрывают створки летних переплетов, а все имеющиеся щели между створками (переплетами) и коробками хорошо промазывают замазкой. Затем на нижнюю заглушину кладут вату, сухой песок, опилки или другие мате­риалы и закрывают их бумагой. Эти материалы по­глощают влагу из воздуха, закрытого между пере­плетами, и предохраняют от продувания нижнюю часть оконного проема. Благодаря этому стекла мень­ше потеют и замерзают. После этого закрывают створ­ки зимних переплетов или ставят целые рамы, укреп­ляют их гвоздями к коробке, а швы между створками и места примыкания переплетов к коробке хорошо промазывают замазкой.



Для замазывания щелей в переплетах применяют специальную замазку, которая хорошо прилипает к переплетам и коробкам, но не высыхает, легко сни­мается весной и может быть многократно использо­вана.

Замазку приготовляют так. Берут солидол «Л», или «Т», а при его отсутствии применяют смесь из та­вота — 6 весовых частей и веретенного или солярового масла — 14 частей, в этой смеси замешивают мел, про­сеянный через частое сито. Обычно мела берут 80 ча­стей.

Солидол или тавот нагревают в железной посуде до полного разжижения, гасят огонь, снимают посуду и вводят в разжиженный тавот или солидол веретен­ное или соляровое масло при тщательном перемеши­вании всей массы. После охлаждения полученную вязкую жидкость смешивают с мелом так же, как и при приготовлении обычной замазки. Если невозможно приготовить такую замазку, можно применять пла­стилин.

Можно приготовить замазку из 2 частей мелко­сеяного сухого песка и 1 части муки. Муку заваривают кипятком, сыплют песок и месят руками до получения массы в виде густого теста. Такая замазка хорошо пристает к дереву, высыхая, не трескается и легко уда­ляется после смачивания ее водой.

Как бы плотно ни были вставлены переплеты, все же бывает, что в пространство между переплетами проникает воздух, образуя влагу, от которой потеют и замерзают стекла. Для полного предохранения стекол от потения и замерзания между переплетами на вату, опилки или песок ставят влагопоглотители, т. е. стек­лянные сосуды (банки или стаканы) с сильногигро­скопическими веществами, хорошо поглощающими влагу. Самым лучшим из них является крепкая серная кислота с содержанием воды не более 4 — 7%.

Кислоту надо наливать в сосуды на 1/3 — 1/2 объема, чтобы предупредить вытекание из сосуда кислоты, уве­личивающейся в объеме при поглощении ею влаги. Вытекающая кислота разрушает краску на пере­плетах и коробках и понижает прочность древе­сины.

Серная кислота очень опасна; чтобы не обжечься, следует соблюдать осторожность, на руки надо надеть резиновые перчатки.

Безопасными поглотителями влаги являются сухая столовая соль или хлористый кальций. Их насыпают в сосуды в таком же количестве, в каком наливают кислоту.

Однако эти материалы менее практичны, чем сер­ная кислота. Они быстро насыщаются влагой и в даль­нейшем ее не поглощают.


Ремонт стен панельных и блочных зданий


Ремонт швов между панелями и блоками произво­дится точно так же. Швы очищают от слабо держа­щегося раствора, хорошо подготовляют их, плотно заполняют приготовленным цементным или цементно-известковым раствором, разравнивая его, затирая, тщательно притирая края.

Рис. 8. Прорезка рустов:

1 — полутерок-рустовка; 2 — крепление правила на потолке, необходимого для прорезки руетов.

Бывает, что сквозь швы продувает холодный воз­дух, поэтому до начала оштукатуривания швов их не­обходимо оконопатить. Для этого приготовляют паклю или пеньку, берут нож, стамеску или шпатель, а еще лучше изготовить из стали или твердой породы дерева (бука, березы, дуба, клена, граба) конопатку — лопа­точку шириной 50 — 80 мм, толщиной не более 5 мм, с тонко срезанным лезвием.

Приготовляют небольшие (около литра) порции сметанообразного гипса, смачивают в нем пряди пакли или пеньки, вставляют в щель и тщательно уплотняют, нанося удары по конопатке молотком. Оконопатку сле­дует выполнять так, чтобы она не доходила до уровня стены на 2 см. Затем швы замазывают раствором.

Пакля или пенька, смоченная в гипсе, плотно за­полняет щель; гипс, расширяясь, еще плотнее прижи­мает указанные материалы к стенкам шва, предохра­няя его от продувания.

Следует указать на то, что оконопатка таким обра-. зом щелей между оконными и дверными коробками в кирпичных зданиях существует сотни лет и между ко­робкой и стеной не проходит холодный воздух.

Щели между панелями и блоками можно после оконопачивания замазать гипсовым или известково-гипсовым раствором.



Шпаклевание и зачистка


Нанесение и разравнивание шпаклевки на различ­ные поверхности выполняют с помощью деревянных или стальных шпателей с ровными лезвиями.

При шпаклевании переплетов с калевками, налич­ников и различных узких и мелких мест применяют твердые полоски резины нужной ширины, с ровно об­резанными кромками или с фигурными вырезами.

Техника шпаклевания заключается в следующем. В противень накладывают шпаклевку, закрывают мокрой тряпкой, чтобы предохранить ее от высыха­ния. При работе на уровне груди противень ставят на табурет, а у низа стены — на пол.

Шпателем забирают порцию шпаклевки, намазы­вают отдельными мазками на поверхность, затем хо­рошо разравнивают вертикальными или горизонталь­ными движениями шпателя, держа его под некоторым углом по отношению к поверхности (рис. 22). Мазки шпаклевки наносят толщиной слоя 2 — 5 мм, а затем разравнивают до весьма тонкого слоя, что зависит в основном от нажима на шпатель. Чем сильнее на­жим, тем тоньше слой шпаклевки, и наоборот. Нано­сить шпаклевку надо как можно тонким слоем, ров­нее и чище, так как это меньше займет времени на за­чистку.

Грубо выполненные поверхности наложением шпаклевки за один раз не выправить, и шпаклевание приходится выполнять за два-три раза. Перед каж­дым наложением шпаклевки ранее прошпаклеванные места необходимо сначала прочистить шлифовальной шкуркой, выровнять тем самым поверхность и только после этого вторично наносить шпаклевку.

Рис 22 Работа шпателем

Шпаклевку за второй раз можно наносить прямо по ранее выполненной или предварительно ее огрунтовать, просушить и ошпаклевать. Нанесение шпаклевки по грунтовке много легче, и она ложится более тонким слоем. Когда она на­носится прямо по высохшей шпаклевке, то последняя, впитывая влагу из свежей порции шпаклевки, стано­вится гуще, тяжелее разрав­нивается и накладывается более толстым слоем

Как только шпаклевка высохнет, приступают к ее зачистке шкуркой или пемзой, т. е. пемзовке или шли­фовке.


Зачистку выполняют не только по шпаклеванным по­верхностям, но и по другим.

Зачистка шкуркой произ­водится так. Шкурку скла­дывают в несколько слоев, берут в руку и трут ею в раз­ных направлениях. Много лучше навернуть ее на дере­вянный брусок, что создает удобство в работе. Кусок пемзы предварительно обрабатывают, т. е. притачи­вают или притирают, образуя так называемую рабо­чую плоскость.

Пемзовку, или шлифовку пемзой, производят сле­дующим образом: кусок пемзы берут рукой, пристав­ляют к обрабатываемой поверхности, делают нажим нужной силы и трут ею по нанесенной шпаклевке в разных направлениях так, чтобы стереть с нее все шероховатости.

Если на обработанной поверхности остались шеро­ховатости, то их исправляют вторичной шпаклевкой. Как только шпаклевка высохнет, приступают к ее об­работке пемзой.

На обработанной или шлифованной поверхности не должно быть каких бы то ни было шероховатостей, царапин или других дефектов.

Шлифуют шпаклеванные поверхности в сухом или мокром виде. Сухая шлифовка обычно применяется для клеевых шпаклевок. Мокрая шлифовка может вы­полняться только по полумасляным, масляным или лаковым шпаклевкам. По качеству или чистоте полу­ченной поверхности она выше сухой. Клеевые шпак­левки при мокрой шлифовке растираются.

Окрашивание

Зная основные приемы работы разными инстру­ментами, приготовление различных грунтовок, подма­зок, шпаклевок, окрасочных составов, можно присту­пить к окрашиванию поверхностей, предварительно выбрав тот или другой вариант отделки.


Шпаклевки


Не всегда поверхности, подвергаемые окраске, бы-вают гладкими. Поэтому их необходимо исправить шпаклевкой. При высококачественной окраске прихо­дится выполнять шпаклевку за два-три раза.

Одни шпаклевки применяют под клеевые, другие под масляные окраски. Приготовляют их по разным рецептам. Мел для масляных и лаковых шпаклевок должен быть сухим, что повышает их качество.

Шпаклевки под клеевые окраски

Рецепт 12 Клеевая шпаклевка

Клеевой растЕор 15-процентный .... 1л

Олифа................ 25 г

Мел просеянный............ По потребности

В горячий клеевой раствор вводят олифу и все тщательно перемешивают до получения однородной эмульсии. Затем добавляют мел по потребности до по­лучения необходимой густоты. Добавление олифы не­обходимо для того, чтобы шпаклевка медленнее сохла и тем самым легче наносилась и разравнивалась по по­верхности.

Рецепт 13 Клеевая шпаклевка с мылом

Клеевой раствор 15-процентный..... 1л

Олифа . . .............. 25 г

Мыло жидкое............. 25 г

Мел просеянный............ По потребности

В горячий клеевой раствор вводят малыми порция­ми жидкое мыло или кусковое, нарезанное тонкими стружками, и перемешивают до тех пор, пока мыло полностью не разойдется и не получится однородная по своему составу эмульсия, в которую затем добав­ляют олифу тонкой струей при тщательном перемеши­вании. Перемешивают до тех пор, пока не получат совершенно однородную мыльно-масляно-клеевую эмульсию, в которую затем добавляют тонкосеяный мел и все еще раз тщательно перемешивают. Мыло способствует более легкому разравниванию шпаклев­ки по поверхности в виде тонкого слоя.

Рецепт 14 Клеевая шпаклевка с грунтовкой

Клеевой раствор 15-процентный..... 1л

Грунтовка купоросная или квасцовая . . 9 — 10 л

Мел просеянный............ По потребности

По указанным выше рецептам приготовляется грун­товка, в которую вводят клеевой раствор. На получен-

ной грунтовке приготовляют шапклевку, т.
е. с грун­ товкой смешивают мел до получения однородной массы.

Приготовив по одному из рецептов шпаклевку та­кой густоты, чтобы она была, как рыхлое тесто, при­ступают к работе.

Шпаклевки под масляные окраски

Рецепт 15 Полумасляная шпаклевка на натуральной олифе

Олифа натуральная или оксоль..... 1000 г

Растворитель (скипидар или лаковый ке­росин) ............... 250 »

Сиккатив............... 50 »

Мыло жидкое............. 20 »

Клеевой раствор 10-процентный..... 200 »

Мел сухой, просеянный........ По потребности

Приготовляют шпаклевку так. Мыло растворяют в горячем клеевом растворе или отдельно. Затем вводят туда олифу, за ней скипидар и сиккатив. При введении каждого материала все хорошо перемешивают до од­нородной эмульсии. В эмульсию всыпают небольшое количество мела и опять перемешивают. После этого добавляют остальное количество мела для получения шпаклевки нужной густоты. Шпаклевку, если можно, лучше всего перетереть на краскотерке.

Рецепт 16 Полумасляная шпаклевка на оксоли

Олифа оксоль............. 1000 г

Сиккатив............... 50 »

Мыло жидкое............. 20 »

Клеевой раствор 10-процентный..... 20 »

Мел просеянный, сухой........ Попотребности

Приготовляется так же, как по рецепту 15.

Репепт 17 Масляная шпаклевка

Олифа натуральная.......... 1000 г

Сиккатив............... 100 »

Мел сеяный, сухой.......... Попотребности

Олифу смешивают с сиккативом, затем в получен» ную смесь добавляют мел и все перемешивают. Шпаклевка по рецепту 17 высыхает медленно, но имеет по­вышенную прочность. Эти шпаклевки следует приме­нять для подготовки полов, оконных переплетов, подо­конников, наружных дверей и всех других поверхно­стей, подверженных воздействию влаги.


Шпатели


Шпатели бывают металлические и деревянные. Ос­новное их назначение — наносить и разравнивать шпа­клевку на различных поверхностях.

Металлические шпатели делаются из хорошей, эла­стичной стали. Для удобства работы шпатель крепит­ся на точеной ручке из крепких пород дерева. Метал­лические шпатели применяются для более чистой ра­боты, т. е. для выправки и шпаклевки по металлу и дереву, а также для счистки старой замазки, обоев, краски и т. д. Лезвие шпателя должно быть ровным и хорошо отшлифованным. Форма и конструкция шпа­телей бывают различными.

Деревянные шпатели в основном применяются для нанесения и разравнивания шпаклевки по дереву и штукатурке. Шпатели изготовляют из плотных пород дерева (бук, береза). Ширина лезвия колеблется от 15 до 20 см, длина — от 15 до 18 см. Лезвие должно быть острогано очень ровно и хорошо зачищено.

Для предохранения шпателей от коробления их следует проолифить горячей олифой. По мере затуп­ления и изменения формы лезвия концы шпателей пе­риодически заостряют. Чтобы шпатели не коробились, после работы их следует вставлять в расщелину ме­жду двумя сбитыми досками. Для удобства работы концы шпателей несколько скашивают. Форма деревянных и металлических шпателей показана на рис. 17.

Линейка изготовляется из любой сухой древесины, обычно длиной 1 м, шириной 3 — 5 см, толщиной 1 см, с одной стороны которой снята фаска. Она необхо­дима для движения по ней кисти при отводке филенок и других целей.

Рис. 17. Шпатели: 1 — шпатель металлический; 2 — шпатели деревянные.

Кроме этих инструментов для работы нужны нож, стамеска, стальная щетка, а также ведро, тазы, чаш­ки, частое сито или марля. Хороша посуда эмалиро­ванная, она не ржавеет, не разрушается купоросом и легко моется. Если применять обычное ведро, то для предохранения железа от разрушения его полностью надо два-три раза покрасить масляной краской. По­сле каждой окраски просушивать не менее двух-трех дней.

Техника работы разными инструментами

Чтобы получить прочную, красивую и чистую ок­раску, следует научиться работать различными ин­струментами: кистями, валиками, шпателями, флей­цами и торцовками; уметь отводить филенки, зачи­щать или шлифовать шпаклевку и т. д.

Лучше всего до начала основной работы потрени­роваться на бумаге, куске фанеры, стене и т. д.

В процессе тренировки приобретаются необходи­мые навыки и уверенность в работе. Это дает возмож­ность на более высоком уровне выполнить окраску.



ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ


Перед окраской или оклейкой обоями поверхностей их необходимо осмотреть и исправить все имеющиеся на них дефекты.

От многократной окраски на стенах и потолках на­слаивается большое количество клеевой или известко­вой краски (набела), которую при последующей окра­ске необходимо счистить. Однако, как бы тщательно ни была выполнена счистка набела, все же на поверх­ностях после окраски они будут выделяться в виде мельчайших бугорков. Поэтому после счистки набела поверхности необходимо перетереть, т. е. наложить тонкий слой штукатурного раствора и тщательно за­тереть его теркой. При перетирке оставшийся набел смешивается с раствором, который прочно прилипает к поверхности, выравнивает ее и оставляет на ней тон­кий слой (пленочку) новой штукатурки, закрывающей пожелтевшие места. После этого клеевая или извест­ковая окраска будет намного чище.

Бывает, что штукатурка местами отстает, тогда ее необходимо отбить, затем подготовить поверхности и оштукатурить вновь.

В квартирах или домах иногда устраивают допол­нительные перегородки, разделяя большую ком­нату на две. Перегородки также следует оштукату­рить.

Во многих домах имеются карнизы, их также при­ходится ремонтировать, а при устройстве новой пере­городки вытягивать, чтобы поставленная перегородка не отличалась от ранее устроенных.

Заменяя оконные или дверные коробки, прихо­дится оштукатуривать откосы и заглушины. Иногда в стенах устраивают новые оконные или дверные прое­мы, в которых также требуется оштукатуривание от­косов и заглушин, а также устраивать и цементные подоконники.

Необходимо указать на то, что перестановка или устройство новых перегородок, оконных и дверных проемов может производиться только по письменному разрешению жилищных управлений или районных архитекторов.

Стены или перегородки, облицовываемые плитка­ми, предварительно оштукатуривают с тщательной подготовкой поверхностей.

Устройство оснований или цементных стяжек под облицовку полов плитками, а также чистых цементных полов относится к штукатурным ра­ботам.

Качество ремонта зависит от того, как приготов­лен раствор, как подготовлены поверхности, правиль­но ли выбраны вяжущие или растворы для выполне­ния тех или других поверхностей, как затерта штука­турка и т. д.

Для того чтобы правильно приготовить раствор, необходимо знать основные свойства вяжущих мате­риалов и заполнителей. Чтобы наносимый раствор прочно сцеплялся с поверхностями, следует знать, как их следует подготовить, а также правильно на­носить раствор, разравнивать его, затирать, су­шить и т. д.



Штукатурные растворы


Для выполнения новой штукатурки, ремонтных ра­бот и перетирки следует приготовить раствор, состоя­щий из вяжущего и заполнителя, смешанных вместе. Растворы бывают глиняные, известковые, известково-гипсовые, цементные и цементно-известковые. Кроме указанных можно приготовить раствор: глино-извест-ковый, глино-гипсовый и глино-цементный.

Глина, добавляемая в растворы, должна быть пред­варительно превращена в глиняное тесто и процежена через частое сито.

Все материалы для приготовления раствора надо заранее просеять или процедить через сито с ячейками сечением 3 X 3 мм. Предварительно подготовленные материалы удобны тем, что при их использовании не придется процеживать раствор.

Приготовленные растворы одного и того же соста­ва должны быть однородны, хорошо прилипать к по­верхностям, не трескаться и иметь надлежащую проч­ность.

Растворы должны иметь нормальную жирность. Жирные растворы имеют много вяжущего, силь­но трескаются и дают большую усадку. Тощие ра­створы, в которых в избытке заполнители, усадки не дают, не трескаются, но и не имеют достаточной прочности. Лучшими являются так называемые нор­мальные растворы, имеющие в достаточном со­четании вяжущее и заполнители.

В основном эти требования относятся к глиняным, известковым, глино-известковым растворам. Цемент­ные и цементно-известковые растворы отходят от та­кого эталона.

Жирность определяют с помощью весла, которым перемешивают раствор. Если к веслу во время пере­мешивания раствора он не прилипает, значит, тощий, требует добавления извести или глины; когда прили­пает слегка — значит, нормальный, т. е. имеет тре­буемую жирность; при сильном прилипании раствор жирный и требует добавки песка или другого за­полнителя.

Раствор тщательно перемешивают для однородно­сти. Количество приготовляемого раствора зависит от объема работ и толщины штукатурки.

Для просеивания материалов нужны сита, которые бывают в виде грохота, т. е. рамы с натянутой на нее сеткой.
Грохот ставится наклонно, для его удержания к раме прибивают ножки. Песок на него набрасывают штыковой или другой большой лопатой. Скатываясь, он просеивается.

Небольшие по размеру сита для просеивания одним или двумя рабочими делают круглые, квадратные или прямоугольные, с ручками и без ручек.

Для приготовления раствора нужен ящик на нож­ках, который изготовляют из досок толщиной 20 — 25 мм. Ножки создают удобство в работе. Раствор перемешивают веслом длиной 100 — 125 см.

Раствор может приготовлять один человек, но луч­ше это делать вдвоем. Один перемешивает с одной сто­роны ящика, второй — с другой. Работать следует так, чтобы во всех углах раствор был перемешан и там не оставались одни вяжущие или заполнители.

Приготовлять раствор следует в такой последова­тельности: глиняное или известковое тесто кладут в ящик, засыпают небольшим количеством песка и, если нужно, добавляют воду и перемешивают. Если те­сто густое, его не следует размешивать в чистом виде, лучше всего добавить немного песка и воды и переме­шать. Песок способствует быстрейшему растиранию извести. После первой порции песка добавляется вто­рая, затем третья, до тех пор, пока не будет получен нормальный по жирности раствор. Если глиняный или известковый раствор будет применяться без добавле­ния гипса, то в него льют такое количество воды, что­бы получить его как жидкое тесто. Когда добавляется гипс, то раствор приготовляют густым, чтобы можно было выбрать из ящика часть раствора, освободив ме­сто для приготовления гипсовых заводок (известково-гипсового раствора). Выбранный раствор кладут на оставшийся в ящике (делают как бы горку).

Глиняный раствор. Недостатком глиняных раство­ров является то, что они не имеют достаточной проч­ности и при окраске их известковыми или другими красками поверхность штукатурки начинает тушевать­ся (размывается и становится серой). Поэтому сверху глиняные штукатурки (грунт) следует накрывать из­вестковым или известково-гипсовым раствором.



Прочность глиняного раствора повышается при добавлении в него извести, гипся или цемента.

Глино-известковый раствор приготовляют из 1 ча­сти глиняного теста (жидкого), 0,3 — 0,4 части изве­сткового теста и 3 — 6 частей песка. Количество песка берется в зависимости от жирности известкового теста и глины.

Глино-гипсовый раствор приготовляют из 1 части глиняного теста, 0,25 части гипса и 3 — 5 частей песка.

Глино-цементный раствор — из 1 части глиняного теста, 0,15 — 0,2 части цемента и 3 — 5 частей песка.

Известковый раствор — из известкового теста и пе­ска. На 1 часть известкового теста берут от 1 до 5 ча­стей песка. Песок берется в разных количествах в за­висимости от жирности применяемого известкового теста.

Известково-гипсовый раствор приготовляют для того, чтобы ускорить схватывание известкового или глиняного раствора, потому что эти растворы медлен­но твердеют; наносить их приходится тонкими слоями. Добавление цемента и гипса ускоряет схватывание и придает раствору прочность. Раствор с гипсом начи­нает схватываться через 6 — 8 мин. и за 30 мин. пол­ностью твердеет.

Приготовляют раствор так: в ящик наливают воду, затем постепенно насыпают гипс, быстро и тщательно перемешивая его с водой до тех пор, пока не получится жидкое тесто без комков. В полученное тесто добав­ляют известковый раствор и снова перемешивают до получения однородной массы, затрачивая на это не бо­лее 3 мин. Долго перемешивать гипсовое тесто или из­вестково-гипсовый раствор нельзя, так как они отма-лаживаются, перестают схватываться, теряют проч­ность.

Материалы для приготовления известково-гипсо-вого раствора, или, как принято называть, «заводок», следует отмеривать объемными частями. Обычно на 1 объемную часть гипса берут 3 — 4 объемные части известкового раствора, употребляя его за 3 — 5 мин.

Учитывая быстрое схватывание раствора, его сле­дует приготовлять небольшими порциями. При избыт­ке воды получается жидкий, медленносхватываю-щийся раствор, дающий рыхлую штукатурку, а при недостатке воды — быстросхватывающийся раствор, затрудняющий работу.


Глино-гипсовый раствор приго­товляют точно так же.

Цементный раствор приготовляют из 1 части це­мента и 2 — 5 частей песка. Песок отмеривают, насы­пают горкой, сверху посыпают его отмеренной пор­цией цемента и все тщательно перемешивают до полу­чения однородной сухой смеси, которую затворяют во­дой, тщательно перемешивают и используют. Употреб­ляют за время не позднее часа. Более позднее приме­нение снижает его прочность.

Цементный раствор состава 1 :4 и 1:5 прочен, но малопластичен; его с трудом приходится наносить на поверхности, так как он плохо прилипает к ним и па­дает. Поэтому лучше применять раствор состава 1 :2 или 1 :3.

Цементно-известковый (смешанный) раствор при­готовляют из цемента, известкового теста и песка. Та­кой раствор пластичен, хорошо прилипает к поверх­ности, и его легко наносить.

Лучше всего раствор приготовлять так. Цемент смешать с песком, получив сухую цементную смесь. Известковое тесто развести водой до жидкого смета-нообразного состояния и вливать ее в цементную смесь вместо воды, тщательно все перемешивая.

В табл. 1 указано количество материалов, необхо­димых для приготовления 1 м3 раствора. В табл. 2 даются сведения о количестве материалов, необходи­мых для оштукатуривания 1 м2 поверхности.

Не все растворы можно применять для оштукату­ривания различных поверхностей, поэтому выбор ра­створа играет большую роль для долговечности шту­катурки.

Внутренняя штукатурка по кирпичным и бетонным поверхностям в помещениях с нормальной влажно­стью может выполняться следующими растворами: из­вестковыми, известково-глиняными, цементно-извест­ковыми, известково-гипсовыми, известково-глино-гип-совыми. Деревянные поверхности в этих же условиях можно оштукатуривать всеми указанными выше растворами, но так как без добавления гипса они мед­ленно твердеют, то рекомендуется лучше всего приме­нять известково-гипсовые, известково-глино-гипсовые, глино-гипсовые и глино-цементные.



Наружная штукатурка по кирпичным и бетонным поверхностям может выполняться известковым, це­ментно-известковым и цементно-глиняным раство­рами.

Цоколи, пояски, карнизы и различные выступаю­щие части оштукатуривают цементным или цементно-известковым раствором.

Деревянные поверхности оштукатуривают извест-ково-гипсовым, известково-глино-гипсовым и цемент­но-известковым растворами.

Таблица 1

Количество материалов для приготовления 1 м3 раствора

Материал

 

Известковый

Цементный

Цементно-известковый (смешанный)

1 : 2

1:2,5

1 : 3

1 : 1

1 : 2

1 : 3

! : 4

1 : 5

1 : 6

1:1:6

1:2:8

1:1:9

1:1:

11

1:

3:12

1: 3:  15

Цемент (кг) . . .







991

670

455

348

281

241

226

174

144

113

118

90

Песок (л) ....

910

994

1060

770

1040

1060

1060

1060

1060

1060

1060

1060

1060

1060

1060

Известковое тесто (л) ....

430

380

330













110

210

110

110

330

330

Вода (л) ....

182

197

212

300

240

190

170

153

143

202

202

202

202

202

202

Общий средний вес материалов (кг)

2260

2320

2410

2520

2580

2340

2210

2140

2080

2370

2470

2200

2190

2310

2290

Примечания.

1. При средней толщине штукатурки 2,5 см 1 м3 раствора можно оштукатурить 100 : 2;5=40 м2

поверхности.

2. Когда толщина штукатурки меньше, то 1 м3 можно оштукатурить больше. Для этого 100 следует разделить на толщину штукатурки, например на 2 см, получим 50 м2.

Таблица 2

Для оштукатуривания 1 м2 стены известково-гипсозым раствором с учетом потерь требуется следующее количество материалов

 

Материал

 

Толщина штукатурки  (см)

1 ,5

2

2,5

3

3,5

4

5

6

Известковый раствор (л)

12

16

20

24

28

32

40

48

Гипс   (кг)

6,4

8,5

10,6

12,1

13

13,4

15

17

Вода (л)

7

9

11

13

13

14

15

17

<


Инструменты

для штукатурных работ

Выполнение штукатурных работ требует самых простых инструментов, которые можно купить или из­готовить своими силами.

Сокол представляет собой щит с ручкой в середине (рис. 1,1). Средние размеры щита считаются 38 X 40 см. Его изготовляют из трех-четырех досок толщиной 15 — 16 мм. Доски скрепляют с помощью гвоздей на двух планках — шпонках, которые распола­гают на расстоянии 4 — 5 см от краев. Ручку лучше всего крепить к щиту с помощью двойного шипа и прибить в середине гвоздем — это прочно и надежно. Шипы ручки должны быть на 2 — 3 мм ниже уровня плоскости щита, чтобы за них не цеплялась лопатка во время работы с сокола. Щит можно также изгото­вить из 6 — 8-миллиметровой фанеры. Сокол должен быть легким, иметь гладкий, ровный щит. Сокол слу­жит для поддержания раствора во время работы, раз­равнивания раствора и его намазывания на поверхно­сти. Для мелких ремонтных работ можно обойтись без сокола или сделать его из тонкой фанеры.



Рис. 1. Инструменты для выполнения штукатурных работ:

1 — сокол; 2 — штукатурная лопатка; 3 — отрезовка; 4 — полутерки; 5 — терка; 6 — скребки.

Штукатурная лопатка состоит из полотна, ручки с коленом и черенка (рис. 1, 2). Высота колена должна быть 5 см. Более низкое колено травмирует руки, а высокое неудобно в работе. Лопатка должна быть лег­кой, с тонким стальным полотном толщиной до 1,5 мм, к которому крепится ручка с коленом с помощью заклепок или сварки. Черенок крепко насаживается на ручку. Длина черенка должна быть 15 — 18 см, что при­дает ей большое удобство для работы. Если невозмож­но купить лопатку в магазине, то ее можно изготовить из крепкой стали, лучше всего из полотна двуручной пилы. Ручку с коленом делают из 10-миллиметро­вой круглой стали с приваркой или приклепкой к по­лотну.

Лопатка применяется для отмеривания материа­лов и растворов, их перемешивания, накладывания на сокол, набрасывания раствора с сокола на поверхно­сти, намазывания, разравнивания, заглаживания раствора, разрезки трещин, железнения цементной штукатурки и для других целей.



Отрезовка — лопаточка небольших размеров, очень удобна для мелких ремонтных работ, исправления тяг, счистки обоев и других работ (рис. 1,3).

Полутерки бывают разных размеров. Они состоят из полотна и ручки (рис. 1, 4). Полотно делают из не­сучковатой древесины хвойных пород, остроганной фуганком. Средние размеры полутерка для основных работ — 700 мм, ширина полотна — 100 — 120, толщи­на — 20 мм. Для ремонта и натирки карниза полу­терки бывают длиной от 100 до 250 мм, шириной по­лотна — 30 — 50, толщиной — 5 — 10 мм. Полутерками разравнивают, намазывают раствор, натирают лузги, усенки и фаски. Ручки крепят к полотну деревянными нагелями или обычными гвоздями.

Терка изготовляется из дерева. Состоит из ручки и полотна, крепятся они деревянными нагелями или гвоздями. Длина полотна — 140 — 160 мм, ширина — 100 — 120, толщина — 20 — 25 мм. Ручка делается по руке работающего, но так, чтобы туда свободно про­ходили пальцы руки (рис. 1,5).

Нагели или гвозди не должны выходить за пло­скость полотна и тем самым царапать затираемую или перетираемую штукатурку. Теркой также можно нано­сить раствор на мелкие места во время ремонта.

Полотно терки следует изготовлять из древесины хвойных пород без сучков и засмолов. Если к полотну терки прибить плотный войлок или фетр, то терка за­тирает более чисто.

Скребки изготовляют из кровельной стали, кото­рую нарезают пластинами треугольной формы дли­ной 150, шириной 50 — 100 мм и крепят с помощью двух-трех гвоздей к ручке длиной до 1500 мм. Скребки применяются для счистки набела клеевой или извест­ковой краски, счистки обоев и для других работ. Рабо­чую сторону скребков не затачивают, счищают набел, имеющиеся на скребке заусенцы. По мере затупления скребки не точат, а отрезают от них полоски шириной 2 — 3 мм (рис. 1, 6).

Для работы лучше всего иметь несколько скребков разной ширины: широкие — для счистки набела с ров­ной поверхности, узкие — для работы на неровных по­верхностях, где широкие скребки делают пропуски, не счищая набел.



Правила — это точно остроганные рейки нужной длины. Они могут быть квадратной или прямоугольной формы: квадратные сечением от 4 X 4 до 6X6 см, прямоугольные — от 2X7 до 3 X 10 см. Правила нужны для проверки и разравнивания штукатурного раствора, вытягивания по ним тяг, разрезки или на­тирки лузгов и для других целей.

Молоток, зубила, кисти (окамелок), ведра и т. д. описывать нет надобности.

Необходимо указать на то, что при ремонте мелких мест часто можно обойтись только одной теркой, ки­стью и шпателем. При перетирке со счисткой набела обязательно нужны скребок, терка, кисть и шпатель. При наличии отбитых мест штукатурки и при нанесе­нии новой штукатурки необходим весь перечисленный выше инструмент.

От качества инструмента зависит чистота, удоб­ство выполнения работ и производительность труда.

Подготовка поверхностей под штукатурку

Чтобы новая штукатурка прочно сцеплялась с по­верхностью, на которую ее наносят, последнюю необ­ходимо хорошо подготовить, т. е. создать на ней ше­роховатость, предварительно очистив от пыли и грязи. Особенно хорошо следует подготовлять по­верхности под отбитой или отвалившейся штука­туркой.

Подготовку можно выполнять с помощью простей­ших инструментов, но желательно применять более производительные, например вместо зубила троянку, зубчатку или бучарду.

Правильная подготовка поверхностей обеспечивает прочное сцепление с ними штукатурки и длительный срок их службы. Поэтому на подготовку необходимо обратить самое серьезное внимание.


Связующие материалы


Для того чтобы окрасочные составы прочно прили­пали к поверхностям и после высыхания образовывали крепкую пленку, их приготовляют на связующих материалах, которых имеется достаточное количе­ство.

Клей животный бывает мездровый и костный. Пер­вый изготовляют из обрезков кож, мездры и других подобных отходов. Второй — из костей. Клей выпу­скают в продажу плитками, порошком или крупой.

Для приготовления раствора животного клея его варят. Для этого клей дробят на мелкие куски, кладут в крепкую посуду, заливают холодной, лучше кипяче­ной водой и оставляют часов на 12 для разбухания. Посуду с разбухшим клеем ставят в другую посуду с водой, которую ставят на огонь. Таким образом, клей не прямо варится на огне, где он может пригореть, а в паровой бане, где он постепенно плавится. Лучше всего приготовлять клей 10-процентной крепости, т. е. 100 г клея варят в 1 л воды. В теплое время года сваренный клей быстро загнивает. Поэтому его следует приготовлять в небольшом количестве. Излишек клея лучше хранить в холодильнике.

Мука и крахмал применяются для приготовления клейстеров при наклейке обоев, а также для заклейки водных (меловых) красочных составов.

Известь, разведенная водой, является готовым кра­сочным составом белого цвета. Для придания прочно­сти в известь добавляют немного поваренной соли, ко­торую лучше всего предварительно растворить в воде.

Олифы являются связующими для масляных соста­вов. Делятся олифы на натуральные, изготовляемые из растительных высыхающих масел, полунатуральные, содержащие в своем составе 50% растительных сгу­щенных масел, разбавленных таким же количеством менее ценных, чем растительное масло, растворителей, и искусственные — без содержания растительных ма­сел или с их содержанием до 35%. Все олифы должны высыхать без отлипа за 24 часа.

Эмульсионные связующие приготовляются из оли­фы, щелочи и клея. Эти связующие используются как заменитель олифы для разведения масляных красок, в основном применяемых для внутренних работ.



Техника склеивания


Столярные изделия должны изготовляться из дре­весины с влажностью не свыше 12%, При повышенной влажности качество склейки снижается и клей может загнивать в изделиях.

Клей можно наносить лучинкой или какой-либо кисточкой, только с жестким волосом.

Намазав склеиваемые части изделия клеем, им дают простоять минуты три, чтобы столярный клей не­много впитался и загустел, иначе жидкий клей выда­вится при сжатии или запрессовке и произойдет голодное склеивание. Если же запрессовку выполнять позд­нее указанного времени, то клей загустеет и может полностью выдавиться при сжатии, что приводит так­же к неполноценному склеиванию.

Запрессовав изделие, его выдерживают под давле­нием 3 — 5 час. Затем изделия распрессовывают и оставляют для свободной сушки на 24 — 72 часа при нормальных температурных условиях. Лучше выдер­живать максимальное время, чтобы полностью высох клей.

Непрочное склеивание может быть от намазыва­ния клея на загрязненные места, недостаточного сжа­тия и неравномерного нанесения клея.

Изготовление и ремонт дверей и переплетов

Ремонт дверей. Дверь расклеилась, бруски свобод­но «ходят» или шатаются. Необходимо выбить постав­ленные в углах нагели (деревянные гвозди), разобрать ,t дверь, очистить от пыли и грязи шиповые соединения и склеить вновь, применяя тот клей, на каком было ранее выполнено склеивание. При большом зазоре между деталями соединения туда можно положить тонкий фанерный шпон или какую-либо ткань, нама­занную предварительно клеем. Для прочности и ис­правления перекосов в углах двери можно ставить угольники, привернув их шурупами (рис. 75).

Если филенки дверей лопнули, то в трещины ста­вят на клею рейку, но так, чтобы она свободно вошла в паз и не распирала (расклинивала) филенку между брусками обвяза.

Ремонт переплетов. Пришедшие в негодность ниж­ние части переплетов заменяют путем постановки из­готовленных новь!х брусков такой же формы и сече­ния, для чего переплет разбирают, вынимают стекло и заменяют изношенные части, соединяя их между со­бой шипом.
Очень хорошо поставить дополнительно угольники (рис. 76).



Рис. 75. Постанов­ка угольников на двери.

Изготовление новых переплетов. Прежде всего за­готовляют бруски нужного сечения, строгают их, затем проводят риски, определяющие за­пиловку шипов, проушин и выборку фальцев, глубина которых должна быть 10 — 12 мм, и на этом расстоя­нии следует запиливать шипы и про­ушины. Сначала запиливают шипы и проушины, затем выбирают фальцы и только после этого выполняют ши­повые соединения, т. е. долбят или спиливают древесину с шипов и проушин и, если требуется, отбирают калевки, т. е. придают брускам пе­реплетов ту форму, которую они имели.



Рис. 76. Ремонт оконных переплетов:

1 — замена нижнего бруска и части вертикальных брусков; 2 — скрепление брусков переплета угольником; 3 — замененный отлив с частью вертикаль­ного бруска.

Переплеты должны быть по раз­меру немного больше, чем расстоя­ние между четвертями коробки, что необходимо на пристрожку. После того как изготовлены створки, сле­дует выбрать притворы и затем приступить к пристрожке и навешиванию переплетов или створок (рис. 77).

Изготовление дверей. Двери изготовляют точно так же, как и переплет, изготовляя для этого четыре бруска.

Обычная дверь изготовляется так. Два бруска из теса толщиной по 20 — 25 мм скрепляются вместе с по­мощью клея или гвоздей или же берется один целый брусок толщиной 40 — 50 мм. Этот брусок предназна­чен для крепления петель. Второй брусок может быть такой же толщины, как и первый.

Для крепления замка и ручек ко второму бруску рекомендуется укрепить несколько отдельных брусоч­ков общей шириной не менее 60 мм. Горизонтальные бруски берут любой ширины.



Рис. 77. Изготовление переплетов: 1 — угловое соединение; 2 — угол переплета в собранном виде; 3 — притвор.

Таким образом изготовляют бруски обвяза. Так как дверь делается легкой, то обвяз закрывают с двух сторон облицовкой фанерой или древесноволокнистой плитой на клею.



Чтобы облицовка не прогибалась, между брусками обвяза рекомендуется укрепить тонкие, 10-миллимет­ровые рейки через 150 — 200 мм или же нарезать и ук­репить полоски фанеры через 100 мм.

Крепить их можно, устроив в брусках пазы глуби­ной не более 5 мм и вставив туда эти рейки на клею или гвоздях. При наклейке облицовки рейки также следует намазать клеем.

Необходимо указать на то, что забивать гвозди следует так, чтобы шляпки были утоплены в древеси­ну на глубину не менее 5 мм. Это дает возможность производить пристрожку, не боясь затупить инстру­мент.

Рекомендуется дверь изготовлять так, чтобы она без пристрожки вошла в четверти коробки.

У этой двери имеется один недостаток, который со­стоит в том, что края древесноволокнистой плиты бу­дут «лохматиться» или откалываться шпон фанеры.

Этого можно избежать, если изготовить дверь так, чтобы облицовка находилась или на одном уровне с обвязом, или была несколько ниже его. Для этого вто­рые бруски приходится делать уже первых на две тол­щины облицовки или же еще больше. Постановка реек в середине обвязки производится так же, как это было рассмотрено в первом варианте.

Когда облицовка крепится гвоздями, то их шляпки следует утопить на глубину не менее 1 мм.

Если в двери предусмотрен замок, то отверстие для него надо выполнить предварительно в каждом отдельном бруске и потом укрепить их так, чтобы они были друг против друга. Изготовив двери, их навеши­вают на петли и окрашивают.

На рис. 78 показано изготовление дверей.


Уход за полами


Долговечность покрытий из линолеума и пластикат­ных плиток можно значительно увеличить путем над­лежащего ухода. Не рекомендуется передвигать по ли­нолеуму предметы, царапающие пол. Мыть пол следует чистой теплой водой и в случае большого загрязне­ния — теплой водой с небольшой добавкой мыла. До­бавка соды вредно действует на поверхность линоле­ума, он быстро теряет свой.блеск и начнет выцветать. Если на линолеуме появляются грязные пятна, кото­рые невозможно удалить горячей водой, линолеум в этих местах следует протереть скипидаром или влаж­ным порошком трепела или мела.

От длительной ходьбы на линолеуме образуются также матовые пятна, которые могут быть удалены пу­тем натирки.

Для натирки применяют мастики, что выпускаются промышленностью для паркетных полов.

Если имеются материалы, то мастику можно приготовить в домашних условиях, отмеряя материалы ве­совыми частями (табл. 15).

Таблица 15

Материал

Пара­фин

Цере­зин

Кани­фоль

Скипи­дар

Бен­зин

Уход за спаренными переплетами


В последнее время в жилых домах широко приме­няют так называемые спаренные переплеты, т. е. два отдельных переплета, соединенные вместе петлей и винтами.

Для промывки и протирки стекол в таких переп­летах прежде всего следует отвернуть винты. Однако они не всегда легко отвертываются, потому что или плохо оцинкованы, или поставлены без оцинковки и поэтому поржавела резьба, которая требует немалых усилий на их вывертывание.

Вывернутые винты рекомендуется очистить от ржавчины и покрасить масляной краской те части, на которых нет резьбы. После высыхания краски резьбо­вую часть надо смазать тавотом или другой густой смазкой, нанося ее тонким слоем. Это предохраняет резьбу от быстрого ржавления.

Промывка или протирка стекол производится, как обычно. Только после тщательной сушки переплеты «складывают» и свертывают винтами.

Если на головках винтов повреждена краска, то ее следует обязательно восстановить, предохранив их тем самым от ржавления.

Бывает, что переплеты примыкают друг к другу недостаточно плотно и между ними образуются щели, сквозь которые проходит теплый и холодный воздух, а также пыль, которая быстро загрязняет стекла. Что­бы закрыть такие щели, рекомендуется поставить между переплетами прокладки в виде лент шириной не более 10 мм. Прокладки можно изготовить из мяг­кой ткани, сложив ее вдвое-втрое, или из поролона. Для этого берут поролоновый коврик, кладут его на доску, приставляют линейку и острым ножом отрезают ленты, которые прибивают тонкими гвоздиками длиной 10 мм. Поролоновые ленты можно склеить клеем № 88 или другим клеем.

Вставка стекла чаще всего выполняется на штапи-ках. В щели между штапиками и брусками перепле­тов легко проникает пыль, теплый и холодный воздух. Все щели надо промазать замазкой и закрасить бели­лами или той краской, которой окрашены переплеты.

В притворах между переплетами и коробками набивают утеплительный шнур. Если он не дает долж­ных результатов, то его заменяют, ставят дополнитель­ные ленты из поролона, которые также крепят гвоз­дями.


Следует знать, что чем лучше подготовлены переп­леты, тем больше сохраняется тепла и меньше прониг кает пыли в помещение.

ЛИНОЛЕУМНЫЕ РАБОТЫ

Линолеум и пластикатные плитки широко применя­ют для отделки полов жилых, общественных, админи­стративных и других помещений.

Линолеум обладает многими положительными ка­чествами: он прочен, долговечен, эластичен, бесшумен при ходьбе, малотеплопроводен, красив, его легко мыть и чистить.

Материалы для линолеумных работ

 

Линолеум и пластикатные плитки

Промышленность изготовляет различные разно­видности линолеума, например глифталевый, поливи-нилхлоридный, коллоксилиновый (нитролинолеум), резиновый (релин).

Глифталевый линолеум состоит из плотного под­кладочного материала, т. е. кардельной, полукардель-ной или джуто-кенафной ткани. С одной стороны холст покрывают слоем глифталевой смолы с наполните­лем, с другой — противогнилостным (антисептиче­ским) составом.

Он бывает одноцветный и печатный, с рисунком на поверхности. Выпускается рулонами длиной до 20 м, шириной 1,8 — 2 м, толщиной 2,5 и 5 мм.

Поливинилхлоридиый линолеум (сокращенно ПВХ) бывает на тканевой основе и без нее, а также утепленный, изготовляемый на войлочной основе. Кроме того, изготовляются ковры с верхним моющимся сло­ем. Длина рулонов 12 м, ширина от 1 до 1,6 м, толщи­на 2 — 4 мм.

Релин (резиновый линолеум) бывает одноцветный и однотонный или с рисунком под мрамор. Длина ру­лонов 12 м, ширина 1,4 — 1,6 м, толщина 3 и 5 мм.

Пергаминный линолеум состоит из пергаминной основы с нанесенным казеиновым грунтом, нитро-грунтом, красочным слоем и печатным рисунком с последующим покрытием нанесенного материала износостойким бесцветным лаком. Толщина этого линолеума 1,5 — 2 мм, длина рулонов не менее 20 м, ширина 1,8 — 2 м.

Линолеумы подвержены расширению, усадке, ко­роблению и вздутию. Некоторые из них, кроме рези­новых, иногда после приклеивания постепенно начи­нают изменять свои размеры, образуя трещины в мес­тах стыков.


Только пролежавшие в сухих теплых по­мещениях по 2 — 3 или более месяцев они постепенно крепнут и стабилизируются в размерах, не давая усадки.

Поливинилхлоридный и коллоксилиновый лино­леумы чувствительны к изменению температуры. При повышенной температуре в помещении они усыхают и дают большую усадку, которая может достигать до 2% от первоначальных размеров, поэтому в сты­ках между смежными полотнами образуются щели до 5 мм. Такие линолеумы требуют длительного вре­мени для дозревания и стабилизации размера.

Глифталевый линолеум, если его не выдержать, после наклейки через некоторое время уменьшается по длине и одновременно увеличивается по ширине. Например, рулоны длиной 20 м и шириной 2 м умень­шаются ло длине на 5 см и увеличиваются по ширине на 1 — 2 см.

Все это говорит о том, что линолеум необходимо выдерживать нужное время в теплом помещении для дозревания и принятия окончательных размеров. Хра­нить его надо в рулонах стоймя.

Пластикатные плитки. В своем большинстве изго­товляются из того же линолеума.

Поливинилхлоридные плитки (ПВХ) бывают размером 150X150, 200X200 и 300X300 мм, толщиной 2 и 3 мм.

Коллоксилиновые плитки бывают размером 200X200 мм, толщиной 2 мм.

Резиновые плитки (релиновые) бывают размером 150X150, 200X200 и 300X300 мм, толщиной 3 и 5 мм.

Кроме этих плиток бывают фенолитовые и асбестосмоляные.

Плитки изготовляют разных цветов, однотон­ные и с рисунком под мрамор. Лицевая поверхность бывает глянцевая, полуматовая и матовая. Плитки упаковывают в картонные коробки, на которых ука­зывается размер,, цвет, количество, толщина и дата выпуска. Хранят их в теплом сухом помещении.


Улучшен-


ной

высоко-качест-венной

прос­той

улуч­шен­ной

высоко-

качест­венной

прос­той

улуч­шен­ной

Очистка ......

+

 

+

+

+

+

+

+

Сглаживание торцом

дерева ......

 

 

 

 

+

 

+

 

+

 

 

Вырезка сучков, наге­лей и засмолов с расшивкой щелей .

+

+

Расшивка трещин . .

+

+

+

Проолифка.....

+

+

+

+

+

+

+

+

Частичная подмазка с проолифкой под­мазанных мест . . .

+

+

+

+

+

+

+

+

Шлифование подмазан­ных мест.....

+

+

+

+

+

+

+

+

Первое сплошное шпак­левание ......

 

+

+

Шлифование ....

+

+

+

+

+

Второе шпаклевание

+

+

Шлифование ....

+

+

Огрунтовка.....

+

+

+

+

Флейцевание ....

+

 

+

+

 

Шлифование ....

+

+

+

+

Первая окраска . . .

+

+

+

+

+

+

+

+

Флейцевание ....

+

+

+

+

Шлифование ....

+

+

+

+

Вторая окраска . . .

+

+

+

+

+

+

+

+

Флейцевание или тор­цевание ......

 

+

+

+

+

+

 

 

Вытягивание филенок

+

+

+

Простая окраска масляной краской требует всего восемь операций: очистку от пыли и грязи, так как к загрязненным поверхностям плохо пристает краска или олифа, вырезку сучков, нагелей, засмолов, раз­резку трещин или щелей, проолифку всего изделия, подмазку всех дефектов, шлифовку подмазанных мест, их проолифку, первую и вторую окраску.


Улучшенная окраска требует шестнадцать опера­ций. Кроме тех операций, которые входят в простую окраску, приходится выполнять сплошное шпаклева­ние со шлифовкой высохшей шпаклевки, ее огрунтов-кой и разравнивание огрунтовки флейцем, чтобы она была ровнее. После хорошей просушки огрунтовки ее шлифуют пемзой или мелкозернистой шкуркой, уда­ляя тем самым все мельчайшие неровности и наплывы огрунтовки. Затем выполняют первую окраску с флей­цеванием, сушкой и шлифовкой. Вторая окраска под­вергается флейцеванию или торцеванию.

Необходимо напомнить, что краска должна быть процежена через весьма частое сито, чтобы в ней не было даже самых мельчайших крупинок или сгустков, только тогда получается исключительно чистая и гладкая масляная корка.

Высококачественная окраска требует восемна­дцать операций. Кроме тех операций, которые входят в простую и улучшенную окраску, добавляются еще две: второе шпаклевание и шлифование. Если при улучшенной окраске еще возможны кое-где некоторые неточности, мельчайшие крупинки краски, то при вы­сококачественной это недопустимо.

Окрашивание разными красками

Новые поверхности окрашивают в той последова­тельности, которая указана в табл. 11 и 12.

При окрашивании стен и потолков колером одного цвета огрунтовку выполняют одновременно потолка и стен, затем окрашивают.

Когда стены или панели окрашивают колером дру­гого цвета, то лучше всего по их высоте пробить ли­нию намеленным шнуром, огрунтовать и окрасить только потолок и верх стен. После этого грунтуют па­нели или стены и окрашивают их. Если же все сразу огрунтовать, то белый колер запачкает стены, панели, и при их окраске другим колером он будет тушевать­ся брызгами и потеками белого, образуя пятна и по­лосы.

Чтобы отвести строго горизонтальную и чистую линию краски при окрашивании стен или панелей, эту работу маховой кистью или валиком выполнить невозможно и применяют ручник, отводя им по отбитой шнуром линии или по линейке полосу краски шириной 10 — 15 см.Затем окрашивание ведут маховой кистью или валиком. Если стены или панели были ранее окра­шены масляной краской, то после окрашивания по­толка или потолка и верха стен с масляной краски удаляют все следы белого колера и только затем окрашивают.


Устройство маяков из раствора или деревянных реек


Чтобы штукатурка была строго вертикальна и го­ризонтальна, стены следует провесить, т. е. набить гвозди, располагая их строго вертикально и горизон­тально. Необходимо указать, что расстояние между маяками может быть от 1 до 3 м. Прежде всего на расстоянии 30 — 40 см от потолка и угла стены вби­вают первый гвоздь на такую величину, чтобы его шляпка отстояла от стены на толщину штукатурки, на­пример на 2 см. Со шляпки первого гвоздя опускают отвес так, чтобы он не доходил до пола на 10 см. Шнур укрепляют на шляпке гвоздя и по установлен­ному шнуру вбивают второй гвоздь так, чтобы его шляпка почти что касалась шнура. Таким образом на­бивают гвозди для первого маяка. Точно в таком же порядке вбивают пару гвоздей во втором углу стены, сначала вбивая третий вверху и четвертый внизу.

После этого с первого гвоздя натягивают шнур на четвертый гвоздь, а со второго на третий и проверяют, не касается ли где шнур поверхности стены. Если ка­сается, то какую-то пару гвоздей немного вынимают из стены и вторично устанавливают по отвесу.

Если стена имеет длину 4 — 5 м, то в ее середине необходимо набить еще одну-две пары гвоздей. Для этого шнур натягивают на первый и третий гвозди и вбивают гвоздь пятый и шестой, а по шнуру, натяну­тому по гвоздям второму и четвертому, вбивают гвозди седьмой и восьмой.

К шляпкам этих гвоздей можно приставить дере­вянные рейки, но они не могут устойчиво стоять и бу­дут колебаться. Чтобы этого не было, на гвозди сле­дует нанести известково-гипсовый раствор или чистое гипсовое тесто, но так, чтобы они были немного выше шляпок гвоздей. Как только раствор или гипс слегка схватится, его излишки срезают так, чтобы он был на уровне шляпок гвоздей. Для красоты его надо также срезать и по четырем сторонам.

Таким образом устраивают марки. К этим маркам приставляют правило, закрепляют и наносят раствор или гипсовое тесто в пространство между правилом и стеной. Как только раствор или гипсовое тесто схва­тится, правило снимают, и на поверхности стены остается полоса, называемая маяком.
Выступившие из­ лишки срезают. Устроив таким образом все маяки, на них исправляют раковины, и они будут служить теми направляющими, по которым будет двигаться правило.

Теперь можно между маяками наносить раствор и приставлять правило к маякам, нажимать на них и ве­сти снизу вверх, снимая тем самыЦ излишки раствора, наносимые сверх маяков. Таким образом легко полу­чить точную штукатурку. После нанесения грунта и исправления на нем всевозможных дефектов маяки, если они выполнены из раствора, насекают и замазывают тем же раствором, из которого выполнялся грунт. Гипсовые маяки вырубают полностью и замазывают оставшиеся места раствором. После этого приготов­ляют накрывочный раствор, наносят его, разравнивают полутерком, покрывая тем самым грунт тонким слоем 2 — 3 мм.

Чтобы накрывочный раствор легче разравнивался и быстро не твердел, грунт лучше всего смочить водой и только после этого выполнять накрывку. Затирка производится обычным способом.



Рис. 9. Провешивание стен с устройством марок и маяков:

1 — общий вид провешиваемой стены; 2 — разравнивание раствора правилом по маякам.

Если оштукатуривание выполнялось известково-гипсовым раствором, то накрывочный раствор следует приготовлять без гипса, так как при затирке он отмо-лодится и станет много слабее, чем накрывка без гипса.

Деревянные маяки устраивают так. Следует вы­строгать рейки толщиной 1,5 — 2, шириной 2 — 3 см, длиной лучше всего равной высоте стены (можно и со­ставные) . Провешивание выполняют, как обычно. За­тем натягивают шнуры по горизонтали, под эти шнуры подставляют и укрепляют рейки. Там, где они неплот­но примыкают к поверхности, под них наносят раствор для того, чтобы они не прогибались при разравнивании по ним раствора. После нанесения грунта маяки сни­мают, а места под ними замазывают раствором. После этого приготовляют накрывочный раствор, наносят его, разравнивают и затирают.

Примыкание новой штукатурки к старой или новой в углах или лузгах должно быть тщательно выполне­но и натерто полутерком так, чтобы лузг был строго вертикален, для чего берут полутерок длиной 70 или более сантиметров, приставляют его с двух сторон угла (при новой штукатурке) и двигают его вверх и вниз, натирая тем самым лузг.


В процессе натирки ме­стами, возможно, придется срезать или наложить раст­вор, а также смачивать его водой.

Когда новая штукатурка примыкает к старой, то натирку ведут только по новой штукатурке.

Оштукатуривание потолков также следует произво­дить по маякам, предварительно набивая по шнуру гвозди и проверяя их правилом с уровнем, получая та­ким образом точную провеску.

Вытягивание карнизов и разделка углов

Если в комнате, где имеются вытянутые карнизы, ставят перегородку, то без карниза она будет выгля­деть как бы пятном, показывая, что сделана дополни­тельная перегородка, а это не всегда красиво. Чтобы эта перегородка не отличалась от стен или других пе­регородок, на ней следует вытянуть карниз с помощью шаблона, на профильной доске которого должно быть точное обратное изображение ранее вытянутого про­филя.

Вытягивание выполняют только тогда, когда вверху стены или стены и потолка нанесен грунт и тщательно выровнен. После вытягивания стену оштукатуривают полностью. На рис. 10 показано последовательное из­готовление шаблона и вытягивание карниза с раздел­кой углов.


Устройство подоконников


Подоконники устраивают двумя способами. В пер­вом случае подоконную доску изготовляют заранее и затем устанавливают на место. Во втором случае по­доконник устраивают на месте, отливая его в опалубке. Наиболее часто подоконники устраивают по первому способу.

Подоконники бывают бетонные, мраморные, дере­вянные. Устанавливают их внизу оконного проема с внутренней стороны помещения. Снизу каждого по­доконника должен быть устроен слезник для отвода воды от стены, на которую уложен подоконник. Слез­ник делают в виде продольного желобка глубиной 1 — 1,5 см, расположенного на расстоянии 3 — 5 см от све­шивающегося края подоконной доски. Если при уста­новке обнаружится, что из бетонного подоконника не вынута деревянная рейка, образующая слезник, то ее необходимо удалить.

Устанавливают готовые подоконники после ошту­катуривания нижних заглушин. Когда делают деревян­ный подоконник, низ обивают антисептированным вой­локом, дополнительно закрепляя его дранью. Ширина полоски войлока должна быть на 2 см меньше, чем ши­рина той части подоконника, которая укладывается на стену.

Раствор внизу боковых откосов вырубают до стен. Стену, на которую кладут подоконник, очищают от пыли и мусора и смачивают водой. Подоконную доску укладывают на место, выверяют двумя клиньями. Клинья подбивают между доской и стеной таким об­разом, чтобы доска по длине стала строго горизонталь­ной, а по ширине имела уклон в 2 — 3° внутрь помеще­ния. Клинья должны заходить за грань стены на 2 — Зсм.

Чтобы не сбить поставленные клинья с места и не нарушить установки подоконника, их следует сразу же «приморозить» известково-гипсовым раствором. После этого подоконник осторожно снимают, смачи­вают стену водой и заливают известково-гипсовым ра­створом, чтобы уровень слоя раствора был выше уров­ня уложенных клиньев на 1 — 1,5 см.

На уложенный раствор укладывают подоконник и прижимают его к клиньям настолько, чтобы выдач вить из-под доски лишний раствор.
Подоконник должен вплотную войти в четверть, устроенную в ко­робке.

Выдавленный раствор сравнивают заподлицо со штукатуркой, излишки срезают и затирают. Низы бо­ковых откосов, примыкающие к подоконнику, подма­зывают и затирают.

При установке бетонных, мраморных и мозаичных подоконников торцы подоконных досок обертывают войлоком, чтобы создать необходимый упругий зазор на случай температурного расширения. Применяемый для этого войлок антисептируют и смачивают в рас­творе. Подливать такие подоконники можно любыми растворами.

Чтобы предохранить подоконники от прогибания и излома, под них подкладывают металлические полос­ки, которые своими концами заходят в нижнюю заглу-шину. Поэтому прежде всего следует поставить по­доконники, подлить их, а затем устраивать нижние за-глушины.

Непосредственно в оконном проеме отливают по­доконники из цементного раствора. Для них делают деревянную опалубку, в которую укладывают армату­ру, и заливают цементным раствором. После схваты­вания раствора подоконник железнят. Опалубку сни« мают через пять — семь дней после заливки раствора, выявленные дефекты исправляют.

Опалубку следует делать из строганых досок. При устройстве подоконника к краям опалубки прибивают ровную доску — рейку необходимой высоты. Арматуру укладывают в опалубку таким образом, чтобы она на­ходилась в середине толщины устраиваемого подокон­ника. Для этого под нее подкладывают деревянные бобышки или куски щебня. Рейку для формирования слезника закладывают на расстоянии 5 см от края до­ски, для чего на нее укладывают выстроганную про­олифленную и смазанную машинным маслом полу-, круглую рейку или выпрямленный стержень ар­матуры толщиной 10 — 15 мм, с обеих сторон подма­занный снизу на конус глиной или гипсовым рас­твором.

Облицовка стен листами сухой штукатурки

Вместо оштукатуривания раствором поверхности стен и потолков можно облицовывать листами сухой штукатурки (обшивочные листы или древесноволокни­стые плиты).



Листы гипсовой сухой штукатурки представляют собой изделия из строительного гипса в чистом виде или с минеральными или органическими добавками, облицованные картоном по всем плоскостям, кроме торцовых граней. Длина листов — 2500, 2700, 2900 и 3300 мм, ширина 1200 и 1300, толщина — 10 и 12 мм.

Древесноволокнистые плиты бывают сверхтвердые, твердые, полутвердые и др. Размеры плит бывают дли­ной от 2200 до 3600 мм, шириной от 1000 до 1800 и толщиной 3, 4, 5, 6 и 8 мм.

К деревянным поверхностям листы крепят гвоздя­ми с широкой шляпкой. Резка листов и их прибивка не представляют трудности.

Если поверхности негвоздимые — кирпичные, ка­менные, бетонные, — то плиты или листы не прибивают, а приклеивают с помощью мастик, которые приготов­ляют из разных материалов, не очень быстро схваты­вающихся и дающих возможность вовремя, т. е. до на­чала схватывания мастики, управиться с приклейкой.

Сухая штукатурка может быть наклеена на поверх­ности точно и прочно. Необходимо указать на то, что облицованные поверхности можно окрашивать или оклеивать обоями, выполняя эту работу через трое су­ток после облицовки.


Валики


Когда невозможно приобрести или изготовить кис­ти, можно заменить их валиками, которые по произво­дительности лучше кистей и оставляют после себя фак­туру, напоминающую как бы крупный шагрень.

Валиками можно грунтовать и окрашивать клеевы­ми, масляными, эмалевыми, эмульсионными составами или красками как стены, так и потолки. Валики могут быть меховыми и поролоновыми (рис. 16).

Применять валики для окрашивания известковыми составами не рекомендуется, так как известь, являясь едкой щелочью, быстро разрушает мех.

Меховые валики до начала работ рекомендуется выдержать в воде некоторое время, чтобы волос имел одинаковую жесткость.

Диаметр валиков может быть от 40 до 70 мм, дли­на — от 100 до 250 мм.

Меховой валик состоит из рукоятки со стержнем и осью, на которой крепится валик 1. На оси имеются шайба и гайка 2. Валик может быть деревянным, но лучше дюралевым. К деревянному валику крепят ме­таллическую втулку 3. На валик надевают сшитый ме­ховой чулок из цигейки или овчины с шерстью не длин­нее 15 — 20 мм. Вместо овчины или цигейки можно при­менять ворсистую ткань.

Так как валик набирает много краски, то ее отжи­мают о сетку, которая устанавливается наклонно в ван­ночке 4.

Вместо сетки можно использовать кусок жести или кровельной стали, набив на них отверстия диаметром не более 10 мм. Вместо ванночки можно использовать конусообразное ведро 6.

Поролоновый валик изготовляют из поролона путем высверливания его специальной фрезой. Фреза делает­ся в виде цилиндра нужного диаметра со стенками тол­щиной не более 1 мм. Длина фрезы-цилиндра — 130 — 150 мм. На одном конце устраивают зубчики, как у пи­лы. Другой конец закрывают донышком (крышкой), к которому приварен хвостовик.

Рис. 16. Валики:

а — меховой; б — поролоновый; 1 — общий вид валика; 2 — ось с шайбой и гайкой; 3 — металлическая втулка; 4 — ванночка с сеткой; 5 — лист стали с отверстиями; 6 — ведро с сеткой; 7 — фреза; 8 — валик; 9 — трубка; 10 — ось с шайбой и гайкой; 11 — спаренный валик.

Хвостовик необходим для крепления фрезы в патро­не сверлильного станка. Внутри фрезы на резьбе ста­вится полая трубка диаметром 10 мм, равная длине фрезы. Один конец трубки имеет резьбу, другой остро заточен. Закрепив фрезу в патроне и поставив свер­лильный станок на высокие обороты, из массива поро­лона можно высверливать валики с отверстием в сере­дине, в которое пропускается трубка. Чтобы уменьшить трение, фрезу с наружной и внутренней стороны реко­мендуется смазывать машинным маслом.

В отверстие валика вставляется трубка, которая на­девается на ось с гайкой и шайбой.

Для окрашивания отдельных стоек ограждений балконов, лестничных клеток и др. изготовляют спе­циальный станок, напоминающий собой ножницы, на концах которых крепят два валика. Это дает возмож­ность быстро и хорошо выполнять вышеуказанные ра­боты.



Варианты внутренней отделки помещений


До начала работ прежде всего следует выбрать ва­риант отделки, подобрать колеры, осмотреть и подгото­вить все поверхности. Если стены окрашивают не гладко в один цвет, а с набивкой рисунка, то следует выбрать его для изготовления трафарета или приобре­тения валика для накатки такого рисунка.

Большое значение приобретает отделка стен при высоте помещений от 2,5 до 2,7 м. При такой высоте нежелательно членение стен по горизонтали, так как это зрительно сильно снижает и так небольшую вы­соту, особенно в больших комнатах, тогда они будут казаться еще ниже.

Таким образом, неумелый выбор окраски стен или оклейки их обоями снижает зрительно высоту, и, наоборот, можно правильным выбором окраски или оклейки обоями зрительно увеличить эту вы­соту.

Если при указанной высоте помещений окраску стен или оклейку их обоями выполнить так, чтобы они находились на 25 — 30 см от потолка, то этот вариант зрительно снижает высоту помещений на указанную величину.

В этом случае лучше всего окраску или оклейку стен выполнять как можно ближе к потолку, отступая от него максимум на 10 см, а лучше на 3 — 5 см.

На зрительное восприятие высоты влияет ширина фризов и бордюров: чем они шире, тем ниже будут казаться комнаты.

Таким образом, в зависимости от высоты помеще­ния и следует подобрать вариант отделки, окрашивая или оклеивая обоями стены.

На вариант отделки может влиять высота помеще­ний, наличие карниза, розеток на потолке или лепных украшений.

Следует указать на то, что когда имеются лепные украшения, изготовленные из гипса, то они сильно на­тягивают на себя колер, и тем самым их рельеф бы­стро закрывается набелом. Чтобы этого не было, с леп­ных изделий следует счистить набел, хорошо промыть водой, просушить и проолифить. Они не будут после этого сильно натягивать на себя колер, и рельеф всегда будет резким.

Рассмотрим варианты отделки стен и потолков способом окраски на примере нескольких комнат раз­личной высоты, в которых имеются карнизы (рис. 23).
Когда нет вытянутого карниза, его выполняют крас­кой, отводя полосу нужной ширины и такого же цвета, каким обычно выкрашен потолок.

Чтобы приступить к рассмотрению вариантов окра­ски, следует познакомиться с разрезом стены, имею­щей карниз (рис. 23, 1).

Простая окраска выполняется одним колером, чаще всего белым, т. е. стены и потолки окрашивают в один цвет (рис. 23,2).

Обычная окраска выполняется в два колера: пото­лок и карниз окрашивают в белый цвет, стены от кар­низа до пола — колером другого цвета (рис. 23, 3). У карниза окраску следует выполнить так, чтобы она была в виде ровной полосы, примыкающей вплотную к лузгу нижнего элемента (облома) карниза.

Обычная окраска с филенкой выполняется точно так же, как и обычная окраска без филенки. Но для того чтобы отделить окраску стены от карниза, про­тягивают филенку шириной не более 3 см, но такого цвета, чтобы она подчеркнула ровность карниза и разницу в цветах окраски, одновременно гармонируя с окраской стены (рис. 23, 4).

Окраска с бордюром выполняется точно так же, как и обычная. Под карнизом вместо филенки отводят колером нужного цвета, который должен гармониро­вать с окраской стены и потолка, полоску шириной от 5 до 10 см, которая называется бордюром. Нижнюю часть бордюра следует отделить от стены филенкой шириной до 1 см (рис. 23, 5).



Рис. 25. Варианты отделки стен:

1 — разрез стены; 2 — отделка в один колер; 3 — отделка в два колера; 4 — отделка в два колера с филенкой; 5 — отделка с бордюром; 6 — отделка с фризом; 7 — отделка с гобеленом; а — филенка; б — бордюр; в — фриз; г — гобелен.

Указанные на рисунке варианты 3, 4 и 5 рекомен­дуется применять в невысоких комнатах. Когда ком­наты высокие, бордюр можно выполнять более широ­кий — до 16 см, а также окрашивать или отделывать стены с фризом или гобеленом.

Окраска с фризом выполняется так. Потолок и карниз окрашивают колером одного цвета. Ниже кар­низа отводится полоса нужного цвета шириной от 20 до 50 см, которая называется фризом (рис. 23, 6).



Нижняя часть фриза отделяется от стены филенкой требуемой ширины, цвет которой должен гармониро­вать со стенами и фризом.

Окраска с гобеленом выполняется так же, как и с фризом. Гобелен представляет собой более широкую полосу, чем фриз, т. е. от 60 до 100 см (рис. 23, 7). Внизу гобелена также отводится филенка.

Бордюр, фриз и гобелен могут быть гладкими или снабитым на них рисунком.

Нижняя часть стены, оставшаяся под фризом или гобеленом, называется панелью. Панели также бывают гладкими или с рисунком.

Стены могут быть окрашены кистью с последую­щим флейцеванием или торцеванием, или же на них выполняют различную отделку набрызгом, получая тот или другой рисунок с помощью тряпок, валиков, штампов или трафаретов.

Потолки окрашивают известковой или клеевой краской, стены или панели — известковой, клеевой, масляной, эмалевой и другими красками. Масляные и эмалевые краски можно мыть или протирать мокрой тряпкой.

Выбор колера для окраски стен и панелей или под­бор необходимых по цвету обоев, а также фризов и гобеленов имеет большое значение. Все это в основ­ном зависит от вкуса проживающих. Однако имеются рекомендации, разработанные научно-исследователь­скими институтами, архитекторами и художниками, которые считаются наиболее приемлемыми для окра­шивания помещений в тот или другой цвет.

Потолки чаще всего окрашивают в белый цвет, ко­торый способствует усилению цвета стен.

В белый цвет окрашивают верхние части стен, оконные переплеты, откосы и часто двери внутри по­мещений, так как это создает добавочную освещен­ность помещений, а главное, придает им большую ги­гиеничность и имеет большое значение с санитарной точки зрения, так как позволяет замечать даже самые незначительные загрязнения и тут же их уда­лять.

Выбор цвета для окраски. Цвет играет большую роль в жизни человека. Гете утверждал, что желтый цвет возбуждает радость, синий навевает грусть, а зе­леный умиротворяет. Многие психиатры доказывают это. Физиолог Кравков установил, что красный цвет сначала будоражит, но потом быстро утомляет, а зеленый, напротив, понижает давление внутри глаз, на­лаживает кровообращение, улучшает мускульную деятельность.


Знаменитый врач Бехтерев мечтал о том, чтобы в больницах лечили и цветом.

Кухни. Окрашивать кухни можно различно, т. е. в один какой-то цвет или в разные. Рассмотрим вари­анты окраски.

1. Стена, на которой или у которой расположено кухонное оборудование, окрашивается в светло-оран­жевый цвет, остальные стены в светло-желтый цвет. Лицевые поверхности кухонного оборудования сле­дует окрашивать в салатный цвет. Полы настилают из линолеума или пластикатных плиток или же окраши­вают деревянные масляной краской в коричневый цвет.

2. Стены кухни окрашивают в светло-серый цвет, лицевые поверхности кухонного оборудования — в го­лубой, кухонную мебель — в белый цвет, полы покры­вают плитками черного и серого цветов, разнообразя укладку их как бы шашками.

3. Стены кухни — светло-зеленого цвета, лицевые поверхности кухонного оборудования и мебели — бе­лого, полы светло-серого цвета.

4. Стены кухни — светло-желтого цвета, лицевые поверхности кухонного оборудования и мебели — го­лубого, полы — синего или голубого цвета.

5. Стены кухни — светло-зеленого цвета, лицевые поверхности кухонного оборудования — фисташко­вого, мебель — белого цвета. Полы из плиток серого и желтоватого цвета.

6. Стена против плиты, мойки, между которыми поставлен стол для приготовления пищи, облицовы­вается белыми глазурованными плитками. Остальные три стены окрашивают в светло-зеленый цвет. Цвет кухонного оборудования, мебели и полы — как в пя­том варианте.

Следует указать, что вариантов отделки кухонь очень много и все их рассмотреть мы не имеем воз­можности.

Деревянные или другие полы можно окрашивать в рекомендуемые выше цвета.

Комнаты и передние окрашивают в различные цвета или оклеивают обоями.

Рассмотрим некоторые варианты для однокомнат­ных и многокомнатных квартир.

1. Передняя — в яркий терракотовый цвет, ком­ната — в желтый или золотистый.

Передняя — в синий цвет, а комната — в лимон­ный или жемчужно-серый.

Передняя — в кофейный цвет, комната — в лимон­ный.



Передняя — в серый цвет, комната — в серо-голу­бой.

2. В двухкомнатных квартирах вторую комнату можно окрашивать в светло-зеленый, светло-розовый и светло-серый цвета, но так, чтобы они отличались друг от друга, или оклеивать обоями.

3. Трехкомнатная квартира может отделываться так: передняя — светло-серого цвета, одна комната — стального или светло-бежевого цвета, другая комната, столовая, — светло-зеленого цвета, третья комната, детская, — светло-голубая или светло-розовая. Конеч­но, имеются и другие варианты, которых очень много. Выбор цвета стен комнат зависит от освещенности помещений. Если помещения обращены на юг, юго-запад и юго-восток, их можно окрашивать или оклей- . вать обоями более темных, теплых цветов (цвет огня) или холодными цветами (цвет воды).

Рекомендуются следующие цвета для окрашива­ния помещений, обращенных на юг, юго-запад и юго-восток. Вес материалов дается в граммах.

1. Мел — 75, охра темная — 25.

2. Мел — 50, охра светлая — 40, ультрама­рин — 10.

3. Мел — 80, окись хрома — 15, ультрамарин — 5.

4. Мел — 50, зелень хромовая светлая — 50.

5. Мел — 70, охра темная — 20, ультрамарин — 10.

6. Мел — 93, ультрамарин — 7.

7. Мел — 97, лазурь — 3.

Помещения, обращенные на север, северо-запад и северо-восток:

1. Мел — 86, киноварь красная — 12.

2. Мел — 88, окись хрома — 12.

3. Мел — 94, киноварь красная — 6.

4. Мел — 93, сурик железный — 2, крон оранже­вый — 5.

5. Мел — 94, охра темная — 6.

6. Мел — 88, крон лимонный — 12.

7. Мел — 94, сурик железный — 5, кость жже­ная — 1.

8. Мел — 94, крон желтый — 6.

Приборы отопления окрашивают в тот же цвет, в какой выкрашены или оклеены обоями стены. Кра­ски применяют масляные или эмалевые.


Вяжущие материалы и заполнители


Известь воздушная твердеет только на воздухе. Она представляет собой куски сероватого цвета (из-весть-кипелка) или сероватый порошок (известь-пу­шонка). Выпускается двух сортов. Известь требует гашения, для чего ее насыпают в ящик, заливают во­дой и тщательно перемешивают. Перемешиваясь с во­дой, она начинает гаситься (кипеть и выделять много пара), превращаясь в жидкое известковое молоко, а после испарения воды становится тестообразной.

Известковое молоко в процессе гашения следует процедить через частое сито с отверстиями не круп­нее 2X2 мм и оставить для выдерживания не менее трех недель. Если известь не выдержать, то в ней останутся мелкие непогасившиеся комочки, которые начнут гаситься в штукатурке, образуя на ней дутики. Поэтому выдержка известкового теста обязательна.

В чистом виде известь применяется только как по­белка в малярных работах. Высыхая, известковое те­сто дает большую усадку, сильно трескается и не имеет нужной прочности. В известковое тесто добав­ляют заполнители: песок, молотый шлак, пемзовую пыль и т. д., приготовляя тем самым известковый ра­створ, который твердеет весьма медленно. При пра­вильном приготовлении раствора и выполнении шту­катурки с соблюдением технологии известковые ра­створы обладают хорошей прочностью и на многих зданиях служат долго.

Гипс строительный — белый или сероватый поро­шок тонкого помола, изготовляемый из гипсового камня путем обжига до температуры 150 — 160°. Гипс, затворенный водой, начинает схватываться не ранее 6 мин. и за 30 мин. полностью твердеет. Из гипса как в чистом виде, так и с добавками песка можно отли­вать перегородки, но чаще всего он применяется в штукатурных работах как добавка к известковому или глиняному раствору, ускоряя их схватывание.

Гипс — единственный вяжущий материал, кото­рый можно применять в чистом виде, так как при твердении он не уменьшается, а увеличивается в объеме.

В случае необходимости продлить срок схватыва­ния гипса на 15 — 20 мин.
в него добавляют замедли­тели схватывания, для чего в воду, предназначенную для его затворения, добавляют 0,5 — 2% костного или мездрового клея, 5 — 10% буры или 5 — 20% известко­вого теста, которые берутся от веса гипса.

Хорошим и дешевым замедлителем является спе­циально обработанный костный или мездровый клей. Для этого 1 весовую часть клея (1 кг) кладут в 5 ве­совых частей воды и замачивают в течение 15 — 16 час. В размоченный таким образом клей добавляют 1 весо­вую часть известкового теста и кипятят 5 — 6 час, си­стематически тщательно перемешивая. Если взять 0,6 — 1 весовую часть приготовленного замедлителя на 100 весовых частей гипса (с добавкой воды для затво­рения), то срок схватывания гипса повысится до 40 — 60 мин. Гипс отличается от мела тем, что первый схватывается, а второй нет.

Портландцемент — лучший гидравлический вяжу­щий материал, твердеющий как на воздухе, так и в воде. Он представляет собой тонкомолотый порошок серовато-зеленоватого цвета. Портландцемент схваты­вается не очень быстро и твердеет длительное время, чтобы приобрести надлежащую прочность. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин., а конец схватывания — не позднее 12 час. с момента затворения водой.

По прочности он делится на четыре марки: «300», «400», «500» и «600». Это значит, что раствор, приго­товленный из 1 части цемента марки «300» и 3 частей песка, через 28 суток должен выдерживать на сжатие 300 кг на 1 см2.

Кроме портландского цемента имеются и другие. Шлакопортландцемент и пуццолановый портландце­мент бывает следующих марок: «200», «300», «400» и «500».

Шлаковый магнезиальный портландцемент бывает трех марок: «200», «300» и «400».

Изготовляются также вяжущие вещества разных марок, которые с успехом можно использовать в шту­катурных работах. Известково-шлаковые вяжущие имеют марки «50», «100», «150» и «200». Известково-пуццолановые, известково-глинистые, известково-золь-ные имеют марки «25», «50», «100» и «150».



Все вяжущие следует хранить в сухих местах. От длительного хранения они теряют свою прочность.

Заполнители бывают тяжелые, или холодные (обычные пески), а также легкие, или теплые (шлак, пемза, древесный уголь и др.).

Пески бывают речные, горные, овражные и мор­ские. Морские пески сильно загрязнены солями и тре­буют тщательной промывки пресной водой.

Самый чистый песок речной. Горные и овражные пески чаще всего бывают загрязнены глиной и илом. Сильное загрязнение глиной и илом снижает прочность раствора. Такие пески следует промыть.

Зерна песка бывают разной крупности: крупный — от 2 до 5 мм, средний — от 0,5 до 2 и мелкий — до 0,5 мм.

Лучший песок — с зернами остроугольной формы. Он хорошо сцепляется с вяжущими. Крупные пески в штукатурных работах применяются редко. Обычно для этого используются средние. Мелкие пески ис­пользуют для приготовления накрывочных растворов, которые дают возможность при затирке получить мел­кую фактуру, не требующую шпаклевания во время окрашивания.

Шлаковый песок получается путем дробления и просеивания шлака, который предварительно выдер­живают в отвалах не менее трех месяцев для того, чтобы из него были вымыты сернистые и другие вклю­чения, разрушающие вяжущие материалы и снижаю­щие прочность штукатурки. Эти пески, как более лег­кие, применяют в растворах для оштукатуривания по­мещений с целью их утепления. Толщина штукатурки при этом должна быть не менее 3 см.

Древесный уголь (мелкий) добавляют в растворы путем втапливания тогда, когда приходится наносить толстые слои штукатурки. Более мелкий уголь, с круп­ностью зерен, как у песка, может применяться и как заполнитель для теплых штукатурок.


Воск


Олифа

Рецепт 1

10

5

5

45

 

» 2

15

10

45

» 3

4

1

3

4

» 4

10

5

5

» 5

 

 

10

5

 

Все мастики имеют желтый цвет. Чтобы окрасить мастику в другие цвета, в нее добавляют не более 0,1 % жирорастворимой краски. Увеличение количе­ства краски ухудшает качество мастики.

Мастика приготовляется следующим образом. Рас­плавляют на слабом огне наполнители — канифоль, парафин, церезин, воск. Сначала следует расплавить более тугоплавкий наполнитель — канифоль, а затем добавить в нее церезин или воск и все тщательно пе­ремешать. Огонь гасят, в расплавленную массу после того, как она слегка остынет, добавляют олифу, или скипидар, или бензин и все тщательно перемешивают до получения однородного состава. В целях противо­пожарной безопасности после расплавления наполни­телей огонь гасят, так как при вливании в горячие на­полнители керосина, скипидара и в особенности бензи­на образуются пары, способные взорваться от сопри­косновения с огнем. Приготовленную мастику слива­ют в плотно закрывающуюся металлическую или стек­лянную посуду.

До натирки пол следует вымыть или протереть влажной тряпкой и в течение суток просушить. За­тем его протирают чистой сухой тряпкой и натирают мастикой. Мастику наносят тонким слоем при помо­щи тряпки или щетки. Толстый слой наносить не ре­комендуется, так как с него в дальнейшем с трудом удаляется пыль. Нанесенной мастике дают хорошо просохнуть, а затем ее натирают тряпкой или щеткой до блеска. Натирают линолеум так же, как и паркет.

ПЛИТОЧНЫЕ РАБОТЫ

Плитками облицовывают чаще всего полы и стены. Облицованные поверхности гигиеничны, легко содер­жатся в чистоте.

Плитки крепят к стенам и полам с помощью це­ментного раствора или казеино-цементной мастики.

Материалы для плиточных работ


 

Плитки

Плитки керамические, рядовые для внутренней об­лицовки стен одну сторону имеют глазурованную, дру­гую рифленую, что улучшает их сцепление с раство­ром или мастикой. Плитки бывают одноцветные и многоцветные (мраморовидные). Изготовляют плит­ки рядовые и фасонные. По качеству делятся на три сорта.

Плитки рядовые бывают квадратной и пря­моугольной формы. Размеры квадратных плиток 150 X 150 и 100 X 100 мм. Размеры прямоугольных пли­ток 150 X 100 и 150 X 75 мм. Все эти плитки бывают без завала и с завалом с одной, двух, трех и четырех сто­рон (завал — это закругленные кромки).

Плитки фасонные — это угловые плитки раз­ной формы и названия. Они применяются для закруг­ления углов, для карнизов и плинтусов.

На рис. 51 показано применение глазурованных плиток различных типов для облицовки стен. Когда нет карнизных плиток, то применяют плитки с завалом.

Кроме указанных плиток заводы изготовляют плитки-детали, как-то: мыльницы, крючки для поло­тенец, кронштейны и др.



Рис. 51. Облицовка стен глазурованными плитками: 1 — внутренний уголок; 2 и 3 — плинтусовые уголки; 4 — внешний уголок; 5 — плинтусовая плитка; 6 — квадратная рядовая плитка; 7 — карнизная плитка; 8 — поясок, 9 и 10 — уголки карниза; 11 — плитка с завалом.

Плитки керамические для полов изготовляют с гладкой и шероховатой поверхностью. Они бывают одноцветные и многоцветные. Обратная сторона долж­на быть рифленой, что обеспечит лучшее сцепление с раствором. По форме плитки бывают квадратные, ше­стигранные и восьмигранные. Кроме целых плиток из­готовляют половинки, а также вставочки разной фор­мы и размера в соответствии с размером плиток. Вид настланных полов из плиток показан на рис. 52. В за­висимости от качества плитки бывают трех сортов.

Плитки керамические для мозаичных полов пред­ставляют собой керамические плитки мелких разме­ров, окрашенные в разные цвета. Квадратные плитки бывают размером 23 X 23 и 48 X 48 мм, прямоугольные — размером 48X23 мм.Изготовленные плитки наклеивают по заводским рисункам на листы плотной крафт-оберточной бумаги размером 398 X 598 мм. Та­кой лист называется картой. Применение карт с разным набором плиток дает воможность, разрезая карты или складывая их в другом порядке, получить полы самых разнообразных рисунков (рис. 53).


Вспомогательные материалы


Эти материалы применяют для приготовления раз­личных окрасочных, шпаклевочных и огрунтовочных составов.

Медный купорос — кристаллы синего цвета. Приме­няют для приготовления купоросного грунта под клее­вые окраски, а также добавляют в известковые соста­вы для удаления желтоватого оттенка или для прида­ния голубого цвета. Растворять купорос следует толь­ко в эмалированной или деревянной посуде. Железная быстро разрушается и приходит в негодность.

Квасцы алюминиево-калиевые — прозрачные бес­цветные кристаллы или белый порошок. Заменяют мед­ный купорос для приготовления грунтовок, придают прочность известковым составам и предохраняют клейстер от быстрого загнивания.

Нашатырный спирт — прозрачная бесцветная жид­кость с резким запахом. Применяется для разных це­лей, например для промывки закопченных поверхно­стей, приготовления эмульсий и т. д.

Мыло хозяйственное бывает твердое и жидкое. Применяется для приготовления грунтовок, шпаклевок, эмульсий, мытья рук, инструментов и для других целей.

Пемза бывает искусственная и естественная. Это легкая, твердая, пористая масса. Применяется для за­чистки поверхностей, предназначенных для окраски, а также различных прошпаклеванных поверхностей.

Лещадь — кирпичи из белой глины. Часто лещадью называют обычные кирпичи. Применяется для грубой зачистки оштукатуренных поверхностей.

Шкурка — плотная бумага, намазанная клеем, по­сыпанная с одной стороны мелким наждачным порош­ком, толченым стеклом и другими материалами.

Для мокрой зачистки или шлифовки применяют спе­циальные водоупорные шкурки.

По крупности насыпанного зерна шкурки делятся на номера. Чем больше номер, тем крупнее зерна шкурки, например № 200 имеет крупность зерен 2500 микрон (2,5 мм), № 40 — крупность зерен 500 микрон (0,5 мм). Имеются шкурки с посыпкой мик­розерном, равным от 5 до 3 микрон.

Приготовление грунтовок, подмазок, шпаклевок,

окрасочных составов

Качество окраски зависит не только от того, как выполняется работа, но и как приготовлены всевоз­можные составы, применяемые для работы.

Приступая к работе, следует внимательно отнес­тись к приготовлению различных составов, применяе­мых при клеевых, известковых, масляных и других ок­расках.



Вставка составного стекла


Когда нет в наличии целого стекла, приходится вставлять составное из двух или трех кусков. Состав­лять стекла можно как по вертикали, так и по гори­зонтали, впритык или внахлестку. При вставке впри­тык шов незаметен, но если стекла неплотно примы­кают друг к другу, то продуваемость по шву увели­чивается.

Таким образом, при вставке стекла впритык линия реза должна быть выполнена очень ровно, чтобы сты­куемые кромки листов стекла плотно примыкали друг к другу. Чтобы избежать порезов рук при протирке, стекла следует применять одинаковой толщины.

Стекла могут стыковаться в переплете как по дли­не, так и по ширине. Продуваемость сквозь шов может быть полностью ликвидирована, если кромку одного стекла промазать замазкой и плотно сжать их при вставке. Излишки выдавленной замазки срезают и за­глаживают, чтобы сделать шов менее заметным.

При наложении стекол внахлестку образуется бо­лее заметная полоса, но продуваемость значительно уменьшается. При этом для более плотного прилега­ния кромок стыкуемых стекол друг к другу следует перед вставкой второго стекла положить на фальцы более толстую постель и затем прижимать стекло так, чтобы его кромка легла плотно на второе стекло.

Рис. 42. Вставка составного стекла.

Во всех случаях стыкуемые стекла следует предва­рительно хорошо протереть и крепить шпильками к фальцам переплета чаще, чем при вставке целых сте­кол. Если стекла стыкуются внахлестку по горизон­тали, то под кромку верхнего стекла следует обяза­тельно вбить шпильки, чтобы не дать ему возможности сползать вниз, и закрепить стекло по концам. Когда стекла стыкуются впритык, то по концам необходимо обязательно забивать шпильки. На рис. 42 показаны способы вставки составного стекла и закрепление его шпильками.

Когда замазка отстала от фальцев-и стекла, то ее удаляют, очищают фальцы от замазки, мусора, пыли и все хорошо просушивают. Затем протирают фальцы олифой, сушат и обмазывают замазкой. Если шпильки поржавели или плохо держат стекло, то их заменяют новыми.



Вытягивание карниза


Потолок, где проходит верхняя часть карниза, ре­комендуется насечь и при вытягивании хорошо смочить водой.

В правила ставят шаблон и смотрят на толщину штукатурного намета; если он окажется толще 5 см, то набивают гвозди и оплетают их проволокой. Шляп­ки гвоздей должны быть утоплены в толщу раствора на 2 см. Затем между правилами набрасывают смета-нообразный раствор. После его схватывания наносят слой раствора не толще 10 мм. По каждому нанесен­ному слою раствора протягивают шаблоном.

При вытягивании профильная доска срезает лиш­ний раствор, оформляя тем самым профиль карниза. Шаблон рекомендуется вести плавно, с нажимом на правила и без остановки. После каждого протягивания шаблон и, в частности, профильную доску и правила очищают от раствора. Вытягивание грунта повторяет­ся до тех пор, пока не получится совершенно гладкая тяга, без раковин, шероховатостей. При вытягивании грунта шаблон ведут окованной кровельной сталью стороной вперед. Это делают для того, чтобы стальной профиль срезал все выступающие места и не давал тяге отрастать. Отращивание тяги происходит исклю­чительно от известково-гипсовых растворов за счет увеличения гипса в объеме.

Через 5 — 10 мин. после последнего протягивания шаблон снова вставляют в правила и проводят им еще раза два-три «иссера», при этом сильно прижимая шаблон к карнизу. Это называется протягиванием «на сдир», которое необходимо, чтобы достигнуть свобод­ного прохода шаблона по правилам, а также получить небольшое пространство между вытянутым грунтом и профильной доской (2 — 3 мм) для накрывочного слоя.

После этого шаблон, правила и ящик очищают от серого раствора и хорошо промывают водой. Раствор для накрывочного слоя (вытягивания «избела») при­готовляют из чистого известкового теста и гипса, про­сеянных через частое (1-миллиметровое) сито. Его при­готовляют густотой сметаны и дают ему немного под­сесть (слегка загустеть). Подсевший раствор наносят на смоченный водой грунт тонкими слоями и протя­гивают шаблоном. Нанесение раствора и протягивание повторяется обычно 2 — 3 раза, пока поверхность тяги не станет чистой, гладкой, без раковин и шероховато­стей. При вытягивании избела шаблон ведут так, что­бы срезанная сторона профильной доски, или, как ее называют, на «лоск», двигалась вперед. При вытягива­нии избела ни в коем случае нельзя останавливаться посередине тяги во избежание получения стыка.

При вытягивании один плавно водит шаблон, креп­ко прижимая его к правилам и тяге, а другой держит под шаблоном сокол, подбирая на него срезанный про­фильной доской раствор. Собранный раствор тут же употребляется. После вытягивания карниза приступ пают к разделке углов.

Следует указать на то, что при вытягивании тяг избела нужна лишняя операция, которая может быть опущена, если раствор приготовлять на мелком песке. Это быстрее, экономичнее и прочнее. Многочисленные работы, выполненные таким образом, показали себя с хорошей стороны.



Заглаживание штукатурки


Для повышения производительности труда вместо затирки терками применяют заглаживание штука­турки гладилками. Самые распространенные гла­дилки — это деревянные полутерки, полотна которых обиты мягкой резиной. Полутерки для изготовления гладилок бывают различных размеров. Средняя их длина 60, максимальная — 100 см. Резину набивают сплошной полоской или отдельными лентами, но так, чтобы она выходила из края полотна полутерка как по длине, так и по ширине не менее 2 см. Кроме гла­дилок с резиновой полоской применяют гладилки из листовой стали. Они используются, главным образом, для железнения цементной штукатурки и заглажива­ния так называемой бесшпаклевочной накрывки.

Работа по заглаживанию накрывочного раствора гладилкой производится следующим образом. Сна­чала нанесенную накрывку хорошо разравнивают обычным полутерком, а затем заглаживают гладил­кой в двух направлениях. На стенах сначала реко­мендуется заглаживать в вертикальном направлении, а затем в горизонтальном (рис. 7). На потолках раз­равнивание производят сначала против света, а за­тем по свету, т. е. по направлению окон. Чистота заглаживания зависит от мастерства работающего штукатура и достигается путем соответствующей тре­нировки. Поверхность штукатурки, заглаженная дере­вянными гладилками, имеет вид мелкопесчаной фак­туры, и пригодна больше всего для клеевой окраски.

При заглаживании металлической гладилкой штука­турка железнится и становится пригодной для окра­шивания масляными красками.

Ремонт штукатурки

После ознакомления с различными материалами, растворами, их приготовлением, с подготовкой по­верхностей, нанесением раствора, его разравниванием и затиркой можно приступить к ремонтным работам.

От времени, неправильной эксплуатации, осадки зданий и других явлений на поверхности штукатурки появляются трещины, отбитые места и другие дефек­ты. От многократной окраски штукатурки клеевыми и известковыми красками на ее поверхности появля­ются толстые слои краски — набела.
При последую­ щем выполнении малярных работ нанесенная краска начинает покрываться трещинами и шелушиться.

В том и другом случае штукатурку следует ремон­тировать. В ремонтные работы входит отбивка отставшей штукатурки, соскабливание старого набела, ошту­катуривание отбитых мест, разрезка щелей и трещин с последующей их подмазкой.

Материалы для ремонта штукатурки следует при­готовлять в небольшом количестве, без излишков. Прежде всего ремонтируют потолок, а затем стены.

Перед ремонтом следует определить прочность штукатурки, простукивая ее молотком, ручкой лопат­ки или отрезовки. Если штукатурка держится на по­верхности прочно, то при простукивании она издает глухой звук; если непрочно — звонкий, или, как гово­рят, штукатурка «бухтит».



Рис. 7. Заглаживание штукатурки гладилкой:

1 — гладилка; 2 — заглаживание снизу вверх; 3 — заглаживание горизонтальное. --

Отставшую штукатурку отбивают топором, молот­ком или другим инструментом до прочно удерживаю­щихся мест. Отбив штукатурку на деревянных по­верхностях, проверяют прочность набитой драни, при­шедшую в негодность дрань заменяют новой. Если толщина штукатурки была свыше 30 мм, то при под­готовке необходимо набить гвозди и оплести их про­волокой. Бетонные, кирпичные и каменные поверхно­сти очищают стальными щетками и насекают, а если необходимо, то пробивают шлямбуром отверстия, вставляют туда деревянные пробки, вбивают в них гвозди и оплетают проволокой.

После отбивки отставших мест и подготовки по­верхностей счищают набел (слой клеевой или извест­ковой краски), а иногда и старые обои.

Счищать набел до отбивки штукатурки не сле­дует, так как одновременно приходится счищать на­бел со штукатурки, которую нужно отбивать.

Набел счищают скребками, слегка нажимая на них. При сильном нажиме можно срезать слой шту­катурки. Если набел держится слабо, то его счистка производится всухую. Когда он держится прочно, то поверхности хорошо смачивают водой с помощью большой кисти.Операцию по смачиванию или раз­мывке иногда приходится выполнять несколько раз, т. е. до тех пор, пока набел полностью не размякнет и не будет легко удаляться.

Размывку ведут точно так, как окрашивают по­верхность, сильно нажимая на кисть. Операцию повторяют несколько раз, используя чистую, лучше го­рячую воду. Набел необходимо удалить полностью. Он препятствует сцеплению с ним раствора.

Во время ремонта приходится счищать и старые обои. Плохо приклеенные легко сдираются. Если обои прочно приклеены, их смачивают водой, лучше горя­чей, и снимают при помощи отрезовки или скребка отдельными слоями, постепенно счищая до самой шту­катурки. Оставшийся на поверхности после обоев клейстер необходимо также смыть за один или два раза горячей водой и только после этого оштукатури­вать отбитые места и перетирать поверхность штука­турки.


Затирка штукатурки


Затирка штукатурки вручную выполняется дере­вянной теркой после того, как накрывка подсохнет или схватится (рис. 6). Лучше всего выбирать такой момент для затирки, когда раствор накрывки будет затираться без смачивания водой. В процессе работы полотно терки истирается, нагели или гвозди начи­нают царапать штукатурку, поэтому их следует по­степенно углублять в полотно. Во время работы терку берут правой рукой и прижимают полотном к поверх­ности штукатурки. Затирку производят круговыми движениями терки против часовой стрелки. Такая за­тирка носит название «вкруговую».

Во время затирки отдельные бугорки раствора срезаются теркой, а ее полотно перемещает раствор по затираемой поверхности, заполняя им отдельные

впадины и одновременно уплотняя раствор. Нажим на терку следует усиливать в тех местах, где на шту­катурке имеются возвышенные места, и ослаблять, где впадины. Раствор, срезанный и собирающийся на реб­рах терки, периодически счищают и употребляют его для подмазки встречающихся протирин и раковин.

Рис. 6. Затирка штукатурки теркой на стенах:

1 — вкруговую; 2 — вразгонку.

Если раствор не счищают, он отваливается, отлетает под взмахами терки и может попасть в глаза.

Часто накрывка так усыхает, что с трудом под­дается затирке. Чтобы размочить накрывку и облег­чить работу, поверхность штукатурки периодически смачивают водой при помощи кистей, или, как их на­зывают штукатуры, окомелков, которые бывают щетинные, волосяные или мочальные.

При высококачественных отделках для большей чистоты затирку вкруговую дополнительно затирают вразгонку. Для работы терку хорошо очищают от ра­створа, прижимают слегка к поверхности и произво­дят прямолинейные движения — взмахи, сравнивая

тем самым все кругообразные полосы. При затирке вразгонку стен высотой до 4 м на них должен быть только один стык, для чего затирка производится в два взмаха: один сверху — от потолка до подмостей, другой — от подмостей до пола.

После затирки поверхность штукатурки не должна иметь дефектов: раковин, пропусков, бугров, ната-сков и т. д. Чем чище затерта поверхность штукатур­ки, тем она меньше требует исправлений во время ма­лярных работ. Для более чистой затирки полотно терки часто обивают крепким войлоком или фетром.



Железнение штукатурки


Железнение (заглаживание) штукатурки произво­дят для того, чтобы на ее поверхности образовалась плотная и гладкая водонепроницаемая пленка. Перед железнением нанесенный слой цементной штукатурки следует хорошо выровнять и затереть.

Существуют два способа железнения — сухой и мокрый.

Сухим способом можно железнить только горизон­тальные поверхности. На небольшую рамку набивают частое сито, насыпают на него чистый цемент; если слегка ударять по ситу, цемент тонким слоем ложится на свежезатертую штукатурку. После наслоения в 2 — 3 мм его чисто разравнивают и уплотняют отрезовкой или штукатурной лопаткой. Через некоторое время це­мент начинает втягивать из сырой штукатурки влагу, превращаясь в тесто.

Мокрым способом можно железнить любые поверх­ности. Прежде всего из цемента, просеянного через частое сито, приготовляют цементное тесто, которое намазывают на слегка просохшую цементную штука­турку слоем толщиной 2 — 3 мм и тщательно заглажи­вают его отрезовкой или штукатурной лопаткой до по­лучения чистой, гладкой, без каких-либо стыков, по­верхности.

Поверхность, зажелезненная мокрым способом, об­ладает более высокими качествами, чем поверхность, зажелезненная сухим способом.